[发明专利]一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置在审

专利信息
申请号: 201911205478.7 申请日: 2019-11-29
公开(公告)号: CN111021759A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 刘俊;张逸;罗杰;石林敏;熊政 申请(专利权)人: 中建四局第六建筑工程有限公司
主分类号: E04G21/32 分类号: E04G21/32
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 韩立峰
地址: 230000 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 高层 核心 电梯 定型 水平 防护 装置
【权利要求书】:

1.一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,包括电梯井剪力墙(2)和电梯井内楼层梁(3),所述电梯井剪力墙(2)的一侧设置有电梯井内楼层梁(3),电梯井剪力墙(2)与电梯井内楼层梁(3)之间设置有若干组定型化翻板(1),每个定型化翻板(1)一端的电梯井剪力墙(2)的侧壁上分别开设有卡槽(12),每个定型化翻板(1)的一端设置在其一侧的卡槽(12)的内部,卡槽(12)上方的电梯井剪力墙(2)的侧壁上开设有存放槽(10),存放槽(10)的内部设置有转轴(11),每组定型化翻板(1)的数量为五个,每个定型化翻板(1)均包括型钢主龙骨(8)和钢板网(9),型钢主龙骨(8)的一侧固定连接有钢板网(9),型钢主龙骨(8)和钢板网(9)之间设置有若干型钢次龙骨(5),每个定型化翻板(1)的一端均固定设置有型钢脚撑(6),每个型钢脚撑(6)的一侧均焊接有型钢卡托(7),每个定型化翻板(1)另一侧的电梯井内楼层梁(3)的侧壁上分别开设有槽孔;

每个定型化翻板(1)上方的电梯井内楼层梁(3)的内部均开设有圆槽,圆槽的内部一端固定设置有固定块(13),固定块(13)的一侧设置有圆板(21),圆板(21)一侧的侧壁上固定设置有限位杆(14),与限位杆(14)对应位置的固定块(13)的侧壁上开设置有插槽,限位杆(14)上设置有弹簧(15),圆板(21)另一侧的侧壁上设置有若干插杆(20),若干插杆(20)设置在圆板(21)侧壁的边缘位置,相邻的两个插杆(20)之间设置有间隙,相邻的两个间隙中的其中一个间隙的内部设置有支撑板(23),圆板(21)的外侧设置有外管(16),外管(16)的内壁上设置有若干调节板(22),每个调节板(22)的一端均设置有倾斜面,相邻的两个调节板(22)之间设置有间隙,圆板(21)的一侧设置有圆盘(18),圆盘(18)一侧的侧壁上若干齿牙(17),圆盘(18)另一侧的侧壁上固定设置有限位板(19),限位板(19)的一端穿过圆槽伸出到电梯井内楼层梁(3)的外侧,圆盘(18)的外侧壁上设置有若干限位块,若干限位块设置在调节板(22)之间的间隙中,且每个限位块与其相邻的齿牙(17)的位置一致。

2.根据权利要求1所述的一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,每个转轴(11)的两端分别设置在存放槽(10)的两侧内壁上,且转轴(11)的两端分别与存放槽(10)的两侧内壁之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,每个型钢卡托(7)分别设置在与其相邻一侧的电梯井内楼层梁(3)上槽孔的内部,每个防护板(4)一侧的侧壁上均设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,与限位杆(14)对应位置的固定块(13)的侧壁上开设置有插槽,插槽的内径尺寸大于限位杆(14)的外径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,若干插杆(20)设置在圆板(21)侧壁的边缘位置,每个插杆(20)的一端均设置有倾斜面,且插杆(20)的倾斜面与调节板(22)的倾斜面倾斜角度相同。

6.根据权利要求1所述的一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,相邻的两个调节板(22)之间的间隙尺寸大于插杆(20)的尺寸,相邻的两个插杆(20)之间的间隙尺寸大于调节板(22)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,所述钢板网(9)规格型号为50*20*4mm,型钢主龙骨(8)的材质为Q235矩形方钢,尺寸为30*50*5mm,型钢次龙骨(5)的材质为Q235矩形方钢,尺寸为25*25*5mm,型钢脚撑(6)的材质为Q235矩形方钢,尺寸为30*50*5mm,型钢卡托(7)的材质为Q235的7#角钢,尺寸为70*70*5mm。

8.根据权利要求1所述的一种高层、超高层核心筒电梯井内定型化水平硬防护装置,其特征在于,该硬防护装置的使用方法具体包括以下步骤:

步骤一:推动限位板(19)向外管(16)的内部移动,圆盘(18)上的齿牙(17)推动插杆(20)向固定块(13)的方向移动,由于每个限位块与其相邻的齿牙(17)的位置一致,使得插杆(20)在移动时转动到齿牙(17)另一端的倾斜面上,外管(16)内壁上的调节板(22)插入两个插杆(20)之间的间隙中,弹簧(15)对圆板(21)施加弹力,插杆(20)推动齿牙(17)向外管(16)外侧移动,使得限位板(19)移动到定型化翻板(1)的顶部,固定定型化翻板(1)的位置;

步骤二:需要拆卸移动定型化翻板(1)时,再次推动限位板(19)向外管(16)的内部移动,圆盘(18)上的齿牙(17)推动插杆(20)向固定块(13)的方向移动,弹簧(15)产生压缩,限位杆(14)插入固定块(13)中,由于每个限位块与其相邻的齿牙(17)的位置一致,使得插杆(20)在移动时转动到齿牙(17)另一端的倾斜面上,外管(16)内壁上的调节板(22)抵住支撑板(23)上,使得限位板(19)移动到电梯井内楼层梁(3)的内部;

步骤三:在定型化翻板(1)的一端插入卡槽(12)的内部后,由于每个型钢卡托(7)分别设置在与其相邻一侧的电梯井内楼层梁(3)上槽孔的内部,每个防护板(4)一侧的侧壁上均设置有密封垫,转动防护板(4),使得防护板(4)盖在卡槽(12)上,防护板(4)一端的密封垫阻挡灰尘进入卡槽(12)与定型化翻板(1)之间。

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