[发明专利]一种铝板材加工表面毛刺处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种铝板材加工表面毛刺处理装置，其特征在于：包括摆送座(1)、推座(2)、移载架(3)、侧装台(4)和转磨盘(7)，摆送座(1)一端设置有推座(2)，所述推座(2)一侧设置有移载架(3)，且所述移载架(3)一侧设置有侧装台(4)，所述侧装台(4)上端设置有圆弧形结构的上套框(5)；

其中，所述侧装台(4)侧壁上方设置有转磨盘(7)；

所述摆送座(1)上方设置有输送带(8)，且所述输送带(8)上等间距设置有若干个夹斗(9)，所述夹斗(9)两侧均竖向设置有侧挡板(10)；

所述推座(2)上方设置有推送机构(11)，且所述推送机构(11)上设置有液压油缸(16)，所述液压油缸(16)一端通过液压轴(17)伸动连接有推送板(18)，所述推送板(18)设置在液压轴(17)的端部；

所述转磨盘(7)靠近侧装台(4)的一端设置有电机一(19)，且所述电机一(19)一端转动连接有旋板(20)，所述旋板(20)上等弧度设置有三个电机二(21)，所述电机二(21)上转动连接有转杆(22)，且所述转杆(22)侧壁设置有齿槽(23)，所述转杆(22)上套设有活动磨块(24)；

其中，所述活动磨块(24)上设置有电机三(25)，且所述电机三(25)一端转动连接有齿轮(29)，所述电机三(25)一侧设置有电机四(26)，且所述电机四(26)一端转动连接有转磨石(27)；

所述移载架(3)上设置有移送槽(12)，且所述移送槽(12)两侧均设置有滚动履带(13)，所述滚动履带(13)端部套设有边皮带(14)；

其中，所述边皮带14上等间距倾斜设置有若干个隔条(15)。

2.根据权利要求(1)所述的一种铝板材加工表面毛刺处理装置，其特征在于，所述侧装台(4)侧壁上端边缘处设置有托架(6)。所述摆送座(1)与移载架(3)呈平行设置。

3.根据权利要求(1)所述的一种铝板材加工表面毛刺处理装置，其特征在于，所述输送带(8)两端均套设有电机一(19)，电机一(19)与输送带(8)滚动连接。

4.根据权利要求(1)所述的一种铝板材加工表面毛刺处理装置，其特征在于，所述推送机构(11)与侧挡板(10)呈平行设置。

5.根据权利要求(1)所述的一种铝板材加工表面毛刺处理装置，其特征在于，所述活动磨块(24)上设置有与转杆(22)相适配的套槽(28)，所述转杆(22)贯穿套槽(28)。

6.根据权利要求(1)所述的一种铝板材加工表面毛刺处理装置，其特征在于，所述齿槽(23)上等间距设置有若干个滚齿，且齿轮(29)一端连接到齿槽(23)上，电机三(25)通过齿轮(29)在齿槽(23)上与活动磨块(24)呈活动连接。

7.根据权利要求(1)所述的一种铝板材加工表面毛刺处理装置，其特征在于，所述推送板(18)和活动磨块(24)上均设置有红外传感器，且红外传感器与侧装台(4)内部的PLC控制器通信连接。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的铝板材加工表面毛刺处理装置的处理方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：先将铝板材分别放置到若干个夹斗(9)中，输送带(8)带动夹斗(9)中的铝板材向靠近推座(2)的方向移动输送，当夹斗(9)中的铝板材对准推送机构(11)一端的推送板(18)时，液压油缸(16)通过液压轴(17)推动推送板(18)到移送槽(12)中的滚带履带(13)和边皮带(14)上；

步骤二：电机一(19)通过旋板(20)带动转磨石(27)翻动，电机二(21)通过转杆(22)带动转磨石(27)转动对准并贴放到铝合金板材上，电机四(26)带动转磨石(27)旋转对铝板材表面打磨去除毛刺，活动磨块(24)上的电机三(25)带动齿轮(29)在转杆(22)的齿槽(23)中滚动，来带动活动磨块(24)在转杆(22)上前后调动，调节转磨石(27)对铝板材去毛刺的前后位置，并且配合电机二(21)通过转杆(22)带动活动磨块(24)旋转调节对铝板材去毛刺工作时的位置和倾斜角度，再通过电机一(19)带动活动磨块(24)转动调节工作的位置，且在活动磨块(24)对铝板材打磨的过程中，滚动履带(13)带动边皮带(14)活动，来左右移动调节铝板材被打磨去毛刺的位置；

步骤三：转磨盘(7)的旋板(20)上等弧度设置有三个电机二(21)，电机二(21)一端两个活动磨块(24)在持续对铝板材进行去毛刺处理1小时后，电机一(19)通过旋板(20)带动电机二(21)、转杆(22)和活动磨块(24)旋转切换，在该装置对铝板材表面打磨去毛刺处理完成后，滚动履带(13)和边皮带(14)带动铝板材移动至移送槽(12)的一端。