[发明专利]一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备

说明书

本发明公布了一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐和设置在其顶部的加压系统，结晶罐左侧设置有蒸发浓缩系统，结晶罐右侧设置有冷却结晶系统，加压系统包括蒸汽室，蒸汽室正上方安装有活塞轴，活塞轴底部延伸至蒸汽室内壁安装有活塞，蒸汽室底部向内收缩设置有漏斗管，漏斗管底部延伸至结晶罐内腔焊接有一体成型的导热管，蒸发浓缩系统包括加热管，加热管顶部和蒸汽室之间连接有进汽管，加热管底部和所示结晶罐之间连接有循环管，冷却结晶系统包括冷凝器，本发明设置弹簧型曲折盘旋的冷却管，加大了冷却管和结晶罐内部溶液的接触面积，冷却效果好，通过设置加热蒸发浓缩，冷却的结构，便于六水硝酸镍颗粒析出。

技术领域

本发明属于结晶设备技术领域，具体为一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备。

背景技术

六水硝酸镍是一种化学物质，化学式是Ni(NO3)2·6H2O，六水硝酸镍的性状为：绿色单斜结晶。有吸湿性。在干燥空气中稍风化。溶于0.4份水。溶于乙醇，其水溶液呈酸性，pH约为4。相对密度2.050。熔点56.7℃。沸点137℃。有氧化性。与有机物摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。有致癌可能性。六水硝酸镍的制法为：在碳酸镍中加入水，搅拌均匀后，逐渐加入硝酸，经过滤、滤液蒸发、冷却、吸滤析出结晶即可。在此过程中，需要使用到的结晶方法为冷却结晶法，即根据物质在不同温度下溶解度不同(一般是高温下溶解度大，低温时溶解度小。)而分离或提纯固体物质的一种方法。此法主要用于溶解度随温度下降而明显减小的物质。

在使用冷却结晶法时，首先需要对溶液进行加温蒸发，使得溶液浓缩，去除多余的水分，接着将溶液冷却，使得晶体析出。现有技术中，用于生产六水硝酸镍的设备，对溶液的冷却效果较差，溶液中多余的水分不能很好的被排出，结晶效果差。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，它能很好的对加温后的溶液进行降温，结晶效果好。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐和设置在其顶部的加压系统，所述结晶罐左侧设置有蒸发浓缩系统，所述结晶罐右侧设置有冷却结晶系统，所述加压系统包括蒸汽室，所述蒸汽室正上方安装有活塞轴，所述活塞轴底部延伸至所述蒸汽室内壁安装有活塞，所述蒸汽室底部向内收缩设置有漏斗管，所述漏斗管底部延伸至所述结晶罐内腔焊接有一体成型的导热管，所述蒸发浓缩系统包括加热管，所述加热管顶部和所述蒸汽室之间连接有进汽管，所述加热管底部和所示结晶罐之间连接有循环管，所述冷却结晶系统包括冷凝器，所述冷凝器左侧顶部安装有进液管，所述冷凝器左侧底部安装有出液管，所述进液管左端延伸至所述结晶罐的内部连接有冷却管，所述冷却管底部延伸至所述结晶罐的外部和所述出液管连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述加热管顶部焊接有一体成型的凝水管，且所述加热管底部焊接有转接管，所述凝水管右侧和所述进汽管连接，所述转接管右侧和所述循环管连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述加热管中间内部设置有保温腔，所述保温腔顶部内壁安装有电热装置，所述保温腔底部设置有集水槽，所述循环管经过凝水管延伸至所述保温腔内部连接有低温汽管，所述低温汽管顶部超过集水槽的高度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述加热管左侧顶部连接有蒸汽管，所述加热管左侧底部安装有冷凝水管，所述冷凝水管位于所述集水槽的底部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述冷凝器底部右侧安装有循环泵二，所述冷凝器和所述循环泵二底部共同连接有底板二。

作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却管为竖直设置的弹簧状，所述导热管位于所述冷却管的中间，所述导热管顶部设置有喇叭口，所述喇叭口距离所述结晶罐的底部内壁的距离为20CM。

作为上述技术方案的进一步改进：所述凝水管左侧连接有循环泵一，所述转接管底部和所述循环泵一底部共同连接有底板一。