[发明专利]一种熟鸡蛋循环卤制设施

说明书

本发明一种熟鸡蛋循环卤制设施属于食品加工设施领域，在底座的前方安装长方形的卤料槽，在底座的上方安装长方形的蜗轮减速箱、蜗轮减速箱右边的输出轴上面安装圆盘形的托盘、托盘的上面安装圆盘形的料筒、料筒的下方设置于卤料槽的里面、料筒前方的卤料槽上面设置了C型的进料溜槽及出料溜槽，当熟制的鸡蛋顺着进料溜槽进入料筒后落入料筒的底部被卤料槽里面的卤汤浸泡、煮沸的卤汤对熟鸡蛋熬制10分钟左右然后由蜗轮减速箱的输出轴通过托盘带动料筒逆时针缓慢旋转、料筒将卤制好的鸡蛋缓慢向右上方提升、待提升至料筒的中部时卤鸡蛋自动滚入出料溜槽、然后进入包装机。

技术领域

本发明一种熟鸡蛋循环卤制设施属于食品加工设施领域，特别涉及熟鸡蛋通过自动上料及自动出料循环卤制的设施。

背景技术

卤鸡蛋，将鸡蛋煮熟后剥壳、打孔、放入卤料中加热入味既变为卤鸡蛋。卤鸡蛋因口味独特、营养丰富深受人们喜爱。现有加工卤鸡蛋的企业在加工过程中，先将生鸡蛋放在熟制槽中加热熟制后再放入剥壳机中进行剥壳，剥壳的熟鸡蛋经过打孔后放入卤锅中进行熬制10分钟左右入味后捞起，冷却后进行真空包装。但是、在熬制入味后捞起时、由于熟鸡蛋是直接放在卤锅中、在卤制过程中会有部分熟鸡蛋破损或者捞起时受到挤压后破损而无法捞起、破损的熟鸡蛋因此越积越多使卤汤会变得越发浓稠、影响卤汤的口味及卤鸡蛋的色泽、也影响熟鸡蛋入味的效果。因此需要一种自动送料自动出料并且可以循环卤制的设施来替代现有卤锅的缺陷。

发明内容

本发明一种熟鸡蛋循环卤制设施解决了上述缺陷，采用长方体形状的底座，在底座的前方安装长方形的卤料槽，在底座的上方安装长方形的蜗轮减速箱、蜗轮减速箱右边的输出轴上面安装圆盘形的托盘、托盘的上面安装圆盘形的料筒、料筒的下方设置于卤料槽的里面、料筒前方的卤料槽上面设置了C型的进料溜槽及出料溜槽，当熟制的鸡蛋顺着进料溜槽进入料筒后落入料筒的底部被卤料槽里面的卤汤浸泡、煮沸的卤汤对熟鸡蛋熬制10分钟左右然后由蜗轮减速箱的输出轴通过托盘带动料筒逆时针缓慢旋转、料筒将卤制好的鸡蛋缓慢向右上方提升、待提升至料筒的中部时卤鸡蛋自动滚入出料溜槽、然后进入包装机。

一种熟鸡蛋循环卤制设施，其特征是包括，底座、控制箱、蜗轮减速箱、减速电机、输出轴、托盘、料筒、提升板、卤料槽、发热管、进料溜槽、出料溜槽、电源、开关按钮、接触器、调压旋钮、电子调压器、电源线；

所述底座为长方体形状，右边设置了长方形的卤料槽、卤料槽的上方为开口、卤料槽内部的底部设置了U型的发热管、发热管前方的接线柱延伸至卤料槽前方的外面，上面的前方设置了控制箱，上面的中部纵向设置了长方形的蜗轮减速箱、蜗轮减速箱内部圆盘状蜗轮中央的圆柱形输出轴向右水平延伸至蜗轮减速箱的外面、输出轴右边的顶端纵向垂直设置了圆盘状的托盘、蜗轮减速箱的前方纵向设置了圆柱形的减速电机、减速电机后方的中轴延伸至蜗轮减速箱的内部、中轴上面的蜗杆与蜗轮啮合；

所述料筒为中空圆盘状、宽度为20-60cm、直径为150-250cm，左边的中央与托盘连接，右边为圆形开口、开口的边缘设置了圆环形的档板、档板的外直径与内直径之间的高度为10-30cm，内部的四周横向均匀设置了＞20块的长方形的提升板、提升板的宽度为10-30cm，外缘的上面均匀设置了3-5mm的小孔，下方的1/3处设置于卤料槽的里面；

所述进料溜槽为C型、通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽右边上方的中央，左边延伸至料筒的内部，左边的高度低于右边的高度10-20cm；

所述出料溜槽为C型、通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽右边上方的后方，左边延伸至料筒的内部、后方的边缘与提升板前方的边缘间隔1-2cm，左边的高度高于右边的高度10-20cm；

所述控制箱为长方形，前面设置了圆形的开关按钮及调压旋钮，内部设置了长方形的电源、接触器、电子调压器；

所述电源通过圆形电源线同时与电子调压器及接触器连接，接触器分别通过电源线与开关按钮及减速电机连接，电子调压器分别通过电源线与调压旋钮及发热管连接。