[发明专利]一种双腔多功能中空玻璃

说明书

一种双腔多功能中空玻璃，其特征是：将各种功能膜片，逐片连接成带状后卷绕在上、下滚筒上，通过转动滚筒，使卷绕在上下滚筒上的各种功能膜片，从其两侧立边隔离且密封的双层玻璃板之间的矩形扁管内腔穿过并被张紧，且可做上下往复的收卷运动；从而可根据不同使用环境而释放出不同的功能膜片，并将其矩形扁管内的空间分隔为双层腔室；上述滚筒设置在双层玻璃板上下两侧水平筒状壳体的、其下端开缝的封闭空间内；其水平筒状壳体的封闭空腔与上述两侧立边封闭的双层玻璃板之间的矩形扁管空腔，作周边密封连接的空间连通；从而构成一种双腔多功能中空玻璃。

技术领域

玻璃深加工，特别是中空玻璃。

背景技术

目前，其传统中空玻璃的功能十分单一；另外，隔热性能优异的三玻双腔中空玻璃，不仅其制造工艺繁琐而且笨重。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种双腔多功能中空玻璃，其特征是：将各种功能膜片，逐片连接成带状后卷绕在上、下滚筒上，通过转动滚筒，使卷绕在上下滚筒上的各种功能膜片，从其两侧立边隔离且密封的双层玻璃板之间的矩形扁管内穿过并被张紧，且可做上下往复的收卷运动；从而可根据不同使用环境而释放出不同的功能膜片，并将其矩形扁管内的空间分隔为双层腔室；上述滚筒设置在双层玻璃板上下两侧水平筒状壳体的、其下端开缝的封闭空间内；其水平筒状壳体的封闭空腔与上述两侧立边封闭的双层玻璃板之间的矩形扁管空腔，作周边密封连接的空间连通；从而构成一种双腔多功能中空玻璃。

上述双腔多功能中空玻璃，其两侧立边的隔离、密封，以及上述双层玻璃板上下两侧的水平筒状壳体与双层玻璃板上下两端的密封，可参照传统中空玻璃的隔离、密封方式及工艺进行，并在上述筒状壳体的封闭空腔内充填分子筛等吸湿材料。

另外一种其创新的方式和工艺是：采用对水分子具有阻隔密封功能和对玻璃具有安全反防碎功能的各种有机或无机材料作为成膜材料，并采用先灌满浆再排空的方法、吹塑的方法、使液体流经空腔中各个内壁表面的方法或其它方法，在上述整个闭合空腔（包括与双层玻璃板之间矩形扁管空腔相连通的筒状壳体封闭空腔）的各个内壁表面上复合形成一层密封薄膜，将上述整个闭合空腔从内部密封，从而制造出一种腔体内成膜密封的双腔多功能中空玻璃，并使其达到无缝、整体、内腔完全密封、防水渗透和安全防碎的效果。

在上述水平筒状壳体上开有工艺孔（图中未画出），用于成膜材料的灌浆、排空和保温气体的充填。

上述对水分子具有阻隔密封功能和对玻璃具有安全反防碎功能的各种有机或无机成膜材料为：PDVC、PVA、PVB、EVOH、聚异丁烯、乙丙橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯、氯醇橡胶、丁基橡胶、液体石蜡、石蜡油、水玻璃以及其复合材料等，它们可以是单层成膜或多层复合成膜。

上述各种功能膜包括：其材质为塑料、纺织布或无纺布的热反射隔热膜、透明膜、半透明膜、全遮光膜、彩色透明膜、字画彩印膜、蓄光发光膜、电磁屏蔽膜，以及具有防火功能的材质为耐热金属（耐热钢）、耐火纤维布（碳纤维布、高铝纤维布、无碱玻璃布等）等膜片。

上述滚筒中至少有一支为电动滚筒；如果仅有一支为电动滚筒，那么上下两只滚动之间通过动力传送带（图中未画出）相联。

为了保证释放出的带状功能膜始终处于张紧状态，在上述上下滚筒上均装有棘轮装置和旋转阻尼机构，并使上下滚筒相对应地做到收卷时主动旋转和放卷时被动旋转。

上述水平筒状壳体的两端采用端盖板活动密封；在端盖板上设有滚筒电机支撑架和螺钉紧固孔（图中未画出），并与设置在水平筒状壳体两端的螺钉紧固孔（图中未画出）相匹配；上述电动滚筒中的微型同轴减速电机被固定安装在水平筒状壳体的端盖板上；上下端盖板之间设有拉杆，将水平筒状壳体与筒状双层玻璃拉紧为一体。

上述双层玻璃板中室外一侧的玻璃板采用防紫外线的玻璃板，以防止空腔各个内壁表面上复合形成的密封薄膜和各种功能膜老化。