[发明专利]聚苯乙烯燃烧的烟尘简易过滤器的操作方法

权利要求书

1.聚苯乙烯燃烧的烟尘简易过滤器的操作方法，其特征是在使用时，工人先使用铺沙泵向沙箱底部均匀铺设8-16cm厚的铸造沙，然后将表面喷涂陶瓷隔热层的聚苯乙烯模具放在沙箱内部的中央，再次使用铺沙泵向聚苯乙烯模具与沙箱内壁之间的空隙中铺沙，边铺沙边开启沙箱震动设施对铸造沙进行震实、直至将聚苯乙烯模具完全覆盖、覆盖厚度需＞10cm，此时、工人使用专用工具在沙箱中央的位置掏出一个直径＞浇铸口直径的锥形圆坑、坑底直至聚苯乙烯模具上方的表面、然后使用小铲刀将聚苯乙烯模具表面的陶瓷隔热层挖出一个与浇铸口底部向吻合的圆孔、清理掉残渣、将浇铸口按要求放置于圆坑的里面、然后向浇铸口的四周手工装填铸造沙、并使用木锤将浇铸口周围的铸造沙敲实，工人再使用专用工具在沙箱上方对角部位各挖出一个直径＞过滤器下方进气管直径的圆形小坑、坑底直至聚苯乙烯模具上方的表面、然后使用小铲刀将聚苯乙烯模具表面的陶瓷隔热层挖出一个直径略＜过滤器下方进气管直径的圆形小孔、分别向两个小坑里面放入一台过滤器、将过滤器下方的进气口与圆孔的上面进行贴合、一名工人扶稳过滤器、另一名工人向过滤器的进气管四周装填铸造沙、并且使用木锤进行敲实，待两个过滤器安装完毕，工人将沙箱上方的铸造沙抚平震实、等待浇铸，此时工人将低压电源的输入端接通、查看电源工作正常、等待浇铸，航吊吊着浇铸锅缓慢来到沙箱的上方，工人使用红外线测量仪测量浇铸锅的三角嘴与浇铸口中心的弧度线、快速调整好浇铸锅的正确位置及高度后，一名工人使用航吊操控器缓慢将浇铸锅里面的铁水向浇铸口里面倾倒、铁水从浇铸口落入聚苯乙烯模具上面后、聚苯乙烯模具被铁水的高温瞬间烧化、铁水在聚苯乙烯模具的内部四散开来，此时、另一名工人快速开启低压电源的电源开关、两台高速电机同步开始带动各自的离心风扇高速旋转、离心风扇在离心力的作用下内部瞬间产生负压、将过滤器内部的空气抽走，此时、铁水的高温已将聚苯乙烯模具内部烧化剩下聚苯乙烯模具表面的陶瓷隔热层、燃烧的火苗及烟尘快速从陶瓷隔热层内部上方对角的两个圆孔升入过滤器下方的进气管、进入进气管的火苗及烟尘在离心风扇负压的吸附下从陶瓷滤芯下半部的圆筒状滤芯侧壁的孔洞中被吸入过滤器下半部的空腔中、火苗及烟尘得到一级过滤和吸附后再次从陶瓷滤芯上半部的圆锥形滤芯侧壁的孔洞中被吸入离心风扇的内部、火苗及烟尘得到二级过滤和吸附后经离心风扇加压后从过滤器上方的排气口排出，工人持续向浇铸口里面浇铸铁水、直至将陶瓷隔热层内部注满，从陶瓷隔热层内部持续升入过滤器里面的火苗及烟尘经过两级过滤和吸附后持续被离心风扇排出过滤器、直至过滤器的排气口不再喷出烟尘，此时、工人关闭低压电源后、使用专用工具将沙箱上方的两个过滤器小心拔下、放置在旁边进行冷却，待沙箱内部冷却后、工人使用航吊将沙箱的上半部吊起、然后使用吸沙泵将铸造沙缓慢吸走、再使用航吊吊走已成型的铸件，工人再次按照上述步骤继续铸造，过滤器内部的陶瓷滤芯每使用5-10次后需将上方的盖板、离心风扇及定位卡圈卸掉、更换新的滤芯、然后按要求再次进行组装使用，至此聚苯乙烯模具燃烧的烟尘经过陶瓷滤芯的两级过滤基本达到排放要求。