[发明专利]一种自动进料装置

说明书

本发明公开了一种自动进料装置，包括安装板、主动转轴、凸轮和下料口闸板，凸轮固定套接在主动转轴上且抵接在下料口闸板底部，下料口闸板上端连接有粉尘管，下料口闸板设有若干个连通粉尘管内腔的粉尘通孔，粉尘管上端连接有闸板复位机构；闸板复位机构连接在安装板底部，闸板复位机构和安装板均设有连通粉尘管内腔的粉尘通道。主动转轴带动凸轮转动使下料口闸板顶起和放下，外溢的粉尘通过粉尘通孔被吸入粉尘管内腔以及粉尘通道内被回收，达到自动进料和防止粉尘溢出的目的。

技术领域

本发明涉及粉碎研磨设备技术领域，具体为一种自动进料装置。

背景技术

粉碎研磨装置是将固体块状或者颗粒粉碎研磨成细小的颗粒或者粉末状的装置，在粉碎研磨过程中，会有较多的粉尘从进料口溢出，不仅造成粉尘污染和火灾隐患，且对材料也是一种浪费。而添加材料这道工序一般需要工人手动进行添加，不仅对工人的健康安全造成了威胁，且难以完成材料的定量定时添加，降低了生产的效率，而现有的具有自动进料功能的设备结构复杂，造价相对昂贵不利于生产和推广，因此，如何设计一种具有粉尘回收且机构简单的自动进料装置成为亟待解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种自动进料装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动进料装置，一种自动进料装置，包括安装板、主动转轴、凸轮和下料口闸板，所述凸轮固定套接在主动转轴上且抵接在下料口闸板底部，通过主动转轴带动凸轮转动，使凸轮上方的下料口闸板重复顶起和放下；所述下料口闸板上端连接有粉尘管，所述下料口闸板设有若干个连通粉尘管内腔的粉尘通孔，所述粉尘管上端连接有闸板复位机构，当下料口闸板在关闭下料口时可能被物料卡住而导致下料口无法关闭，通过闸板复位机构迫使下料口闸板下落使下料口关闭。

所述闸板复位机构连接在安装板底部，所述闸板复位机构和安装板均设有连通粉尘管内腔的粉尘通道，使粉尘能够被外部的粉尘回收装置回收。

进一步地：所述闸板复位机构包括弹簧和粉尘管套，所述粉尘管套包括同轴设置的内管和外管，所述内管外壁和外管内壁均为光滑面且构成环形滑腔，所述弹簧套接在内管外位于环形滑腔内。

进一步地：所述粉尘管滑动安装在环形滑腔内且一端连接弹簧，环形滑腔一方面使粉尘管与闸板复位机构连接，一方面对粉尘管起到导向限位的作用。

进一步地：所述安装板中的粉尘管道一端连接有粉尘回收管，所述粉尘回收管上安装有抽风机，将粉尘吸收并被粉尘回收装置回收。

进一步地：所述下料口闸板周围设有截面为梯形的导料板，使物料能自动向下料口运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过凸轮转动可使与其抵接的下料口闸板重复顶起和落下，达到自动下料的目的；

(2)下料口闸板通过粉尘管连接有闸板复位机构，当下料口闸板下落时被物料卡住导致下料口无法关闭时，通过闸板复位机构迫使下料口闸板下落从而使下料口关闭，保证了装置工作的有效性。

(3)下料口闸板设有连通粉尘管的粉尘通孔，粉尘管内腔连通闸板复位机构和安装板的粉尘通道，并在粉尘通道末端设有粉尘回收管和抽风机，当下料口打开，物料下落使研磨室内的粉尘溢出时，通过抽风机使粉尘通过粉尘通孔被吸入粉尘回收管，在粉尘回收管末端设置粉尘回收装置用来回收粉尘，降低了粉尘溢出的污染问题，且避免了材料的浪费。

(4)将粉尘的回机构与闸板复位机构相结合，节约了空间以及多余的机构，使整体结构紧凑，节约了制造成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；