[发明专利]一种医药化工生产用物料分离设备

说明书

本发明公开了一种医药化工生产用物料分离设备，包括物料分离设备主体、限位机构、连接机构与调整机构，所述限位机构包括分离罐，所述分离罐固定连接于物料分离设备主体前表面，所述分离罐内侧顶端表面设置有盖板，所述分离罐内部顶端开设有环槽，所述环槽内侧设置有垫片，所述盖板底端表面外侧设置有卡环，且所述卡环处于环槽内侧，所述分离罐内部顶端两侧均开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内部设置有贯穿的第一限位杆，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过设计了环槽，卡环抵住垫片顶端表面，提高了密封性，通过设计了弹簧处于挡块一侧，挡块与第一限位杆固定连接，通过弹簧的作用下推动第一限位杆一端处于卡槽内部。

技术领域

本发明属于物料分离技术领域，具体涉及一种医药化工生产用物料分离设备。

背景技术

生物制药原料通常是以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。在以植物为原材料的医药制备领域，常常需要将所需医药原材料从若干种固体混合材料中分离出来，然后将所需原材料进行后续加工，得到所需的医药产品。常见分离固体医药的方法通常是根据不同种混合物的质量不同，然后通过筛子筛取，这样质量较大的材料沉积在筛子下部，质量较轻的材料分离在筛子上部，这样再分层摄取所需的医药材料。这种分离方法以往都是通过人工的方法进行完成，现在随着科学技术的发展，出现了医药化工生产用物料分离设备等设备，从而大大提高了生产效率。医药化工类分离机，此类分离机主要用于中药药剂、生化制药、抗菌素等医药及化工原料、混合脂肪、动物脂肪、煤焦油、油漆涂料等的分离。

现有的医药化工生产用物料分离设备在长期使用后，需要对设备内部进行清理，传统的医药化工生产用物料分离设备采用螺栓固定连接，造成清理不方便的问题，为此我们提出一种医药化工生产用物料分离设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医药化工生产用物料分离设备，以解决上述背景技术中提出现有的医药化工生产用物料分离设备在长期使用后，需要对设备内部进行清理，传统的医药化工生产用物料分离设备采用螺栓固定连接，造成清理不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医药化工生产用物料分离设备，包括物料分离设备主体、限位机构、连接机构与调整机构，所述限位机构包括分离罐，所述分离罐固定连接于物料分离设备主体前表面，所述分离罐内侧顶端表面设置有盖板，所述分离罐内部顶端开设有环槽，所述环槽内侧设置有垫片，所述盖板底端表面外侧设置有卡环，且所述卡环处于环槽内侧，所述分离罐内部顶端两侧均开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内部设置有贯穿的第一限位杆，所述第一限位滑槽内部设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有挡块，所述盖板一侧表面开设有卡槽，所述第一限位杆一端处于卡槽内部。

优选的，所述连接机构包括固定管，所述固定管固定连接于分离罐顶端表面，所述固定管顶端表面设置有第一连接管，所述第一连接管顶端表面设置有第二连接管，且所述第一连接管与第二连接管连接处外侧表面设置有连接套，所述第二连接管外侧表面底端设置有第一固定套，所述第一连接管外侧表面顶端且处于第一固定套底端表面设置有第二固定套，所述第二固定套外侧表面设置有密封圈，所述第一固定套的外壁设置有第一外螺纹，所述连接套的内壁设置有第一内螺纹。

优选的，所述调整机构包括固定座，所述固定座处于物料分离设备主体底端表面，所述固定座底端表面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内侧设置有第二限位杆，且所述第二限位杆一端处于固定座底端表面外侧，所述第二限位杆外部表面设置有转块，所述第二限位杆底端表面设置有垫块，所述垫块顶端表面开设有限位卡槽，且所述第二限位杆底端处于限位卡槽内部。

优选的，所述弹簧处于第一限位杆外侧表面，所述挡块与第一限位杆为固定连接。

优选的，所述垫片横截面设置为环形，所述垫片处于卡环底端表面。

优选的，所述第一限位杆处于分离罐外侧一端并设置有拉手，所述拉手表面设置有防滑纹。