[发明专利]高温热盘炉火焰视频监控系统

说明书

本发明涉及一种高温热盘炉火焰视频监控系统。包括入热盘炉内的一体化气冷高温探头、设置在现场的控制箱、一体化高温电缆、设置在中央控制室内的网络硬盘录像NVR、监视器；设置在现场的控制箱通过一体化高温电缆与一体化气冷高温探头相连，控制箱的另一端通过光纤与网络硬盘录像机NVR相连，网络硬盘录像机NVR通过DVI视频线与监视器相连；一体化气冷高温探头通过一体化高温电缆供电并将检测到热盘炉内的视频信号传递至控制箱，控制箱经过光纤将视频信号传递至网络硬盘录像机NVR进行数据储存，最后网络硬盘录像机NVR通过DVI视频线将视频传送至监视器实现实时观看。本发明像清晰度高、镜头成像、数字摄像体积小，重量轻，运行可靠，安装维护方便。

技术领域

本发明涉及高温热盘炉内工况和生产过程的连续监控装置技术领域，具体是一种高温热盘炉火焰视频监控系统。

背景技术

目前，国内外水泥建材工作者在高温窑炉检测技术方面进行了大量研究和探索，特别是在高温生产状态中炉内载料量，物料焚烧状况、内衬磨损、物料熔化、烧结以及混合物燃烧火焰是判断物料质量及设备运转性能的重要指示之一，时至今日在实际的工业生产中，人们还无法直接测量移动物料在炉内的温度分布及物料焚烧状况，只能通过在进出炉口安装热电偶来测量进出炉物料周围的温度，由于物料从入炉到出炉往往长达数小时，热电偶测温数据无法用于物料在炉内移动焚烧过程的动态实时控制，同时炉内燃料燃烧产生了大量烟雾和灰尘以及高温，热电偶的非接触测温精度不高，也不能判断物料焚烧状况；目前，大部分的企业都是通过热盘炉进料口预留的观察孔来人为观察，由于观察孔15x15见方的内高温钢化玻璃，炉内时而有正压有灰尘会将观察孔堵塞，或由于温度变化物料碰撞造成耐高温钢化玻璃炸裂造成人员受伤，自然增加了用工以及危险系数，提高了生产成本。

发明内容

本发明旨在克服现有高温热盘炉火焰视频监控系统画面模糊、失真，在高温工作下易损毁等缺陷，从而提供一种在高温环境下，使操作者在控制室内的监视屏幕上看到炉内物料加热、退火、垃圾焚烧燃烧状况及煤渣燃烧火焰的真实图像，且图像清晰度高、镜头成像、数字摄像体积小，重量轻，运行可靠，安装维护方便的高温热盘炉火焰视频监控系统。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种高温热盘炉火焰视频监控系统，包括入热盘炉内的一体化气冷高温探头、设置在现场的控制箱、一体化高温电缆、设置在中央控制室内的网络硬盘录像NVR、监视器；设置在现场的控制箱通过一体化高温电缆与一体化气冷高温探头相连，控制箱的另一端通过光纤与网络硬盘录像机NVR相连，网络硬盘录像机NVR通过DVI视频线与监视器相连；一体化气冷高温探头通过一体化高温电缆供电并将检测到热盘炉内的视频信号传递至控制箱，控制箱经过光纤将视频信号传递至网络硬盘录像机NVR进行数据储存，最后网络硬盘录像机NVR通过DVI视频线将视频传送至监视器实现实时观看。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

在高温环境下，使操作者在控制室内的监视屏幕上看到炉内物料加热、退火、垃圾焚烧燃烧状况及煤渣燃烧 火焰的真实图像，且图像清晰度高、镜头成像、数字摄像体积小，重量轻，运行可靠，安装维 护方便，能确保炉内在点火及正常运行时，突然出现异常情况下给操作者提供真实可靠的图像，为企业安全生产、节约成本提供了一种必不可少的监视系统。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

一体化气冷高温探头包括入高温热盘炉的探头预埋件、探头预埋件内置的自动保护风门、往复伸入或退出高温热盘炉内的传动装置气缸、冷却防护套，冷却防护套与探头预埋件连接，冷却防护套内装有带特高温镜头的网络化摄像机，带特高温镜头的网络化摄像机通过一体化高温电缆与现场的控制箱连接，通过控制箱控制传动装置气缸带动冷却防护套内的带特高温镜头的网络化摄像机往复伸入或退出高温热盘炉内。