[发明专利]一种PBT环保包装袋及其生产工艺

权利要求书

1.一种PBT环保包装袋，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：PBT树脂65-75份、氯甲基杂氮硅三烷离子化改性聚二苯甲酮-4,4'-二甲酸N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺酯10-20份、海藻酸3-5份、凹凸棒粘土粉4-8份、抗氧化剂0.3-0.5份、润滑剂0.2-0.4份；

所述氯甲基杂氮硅三烷离子化改性聚二苯甲酮-4,4'-二甲酸N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺酯的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：将二苯甲酮-4,4'-二甲酸、N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用氮气或惰性气体置换釜内空气，然后在温度235-245℃、绝压压力20KPa-80KPa的条件下进行酯化反应4-6小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在280-300℃之间，搅拌反应15-20h，反应结束后冷却至室温，出料并在丙酮中沉出，接着用乙醚洗涤沉出的产品4-8次，后旋蒸除去乙醚，得到聚二苯甲酮-4,4'-二甲酸N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺酯；所述二苯甲酮-4,4'-二甲酸、N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺、催化剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.75:(0.4-0.6):(10-15)；

步骤S2：将氯甲基杂氮硅三烷、经过步骤S1制成的聚二苯甲酮-4,4'-二甲酸N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺酯加入到N-甲基吡咯烷酮中，在40-60℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去N-甲基吡咯烷酮，再用乙醚洗涤产物4-8次，后旋蒸除去乙醚，得到氯甲基杂氮硅三烷离子化改性聚二苯甲酮-4,4'-二甲酸N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺酯；所述氯甲基杂氮硅三烷、聚二苯甲酮-4,4'-二甲酸N,N'-双(2-羟乙基)-N,N'-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺酯、N-甲基吡咯烷酮的质量比为(0.1-0.2):1:(3-5)。

2.根据权利要求1所述的PBT环保包装袋，其特征在于，所述润滑剂为石蜡、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的PBT环保包装袋，其特征在于，所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的PBT环保包装袋，其特征在于，所述催化剂为钛酸四丁酯、甲基苯磺酸、氯化钛中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的PBT环保包装袋，其特征在于，所述PBT环保包装袋的生产工艺，包括如下步骤：

步骤D1：将各原料混合均匀后得到混合料，然后将混合料加入到双螺杆挤出机中挤出，流延成膜，再根据包装袋的规格用分切机将膜分切，得到袋片；

步骤D2：将经过步骤S1制成的袋片模切，再送到制袋机械制袋，得到PBT环保包装袋。

6.根据权利要求5所述的PBT环保包装袋，其特征在于，所述D1中所述挤出工艺参数为：双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为185-190℃、195-200℃、205-210℃、215-220℃、225-230℃、230-235℃，挤出机的机头温度为220-230℃。