[发明专利]一种高保坍型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高保坍型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法，由下列重量份的原料加工而成：甲基烯丙醇聚氧乙烯醚380‑400份，双氧水3.5‑4.5份，巯基丙酸2‑2.5份，维生素C 0.5‑1.0份，丙烯酸35‑40份，片碱15‑18份，1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐10‑20份，二甲基乙酰胺5‑8份，水300‑340份。本发明的减水剂配方中，添加了一定量的助剂，可以提高分散性，促进有机反应的进行，加快反应的效率，尤其是1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐与二甲基乙酰胺是否联用，对反应的效率和减水的效果有极大的影响，而且实践中发现，这两种助剂的联合使用量尤其敏感，稍多或者稍少，都达不到理想效果。本发明配方下的减水剂的减水率高、保坍性好。

技术领域

本发明涉及一种高保坍型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法，属于减水剂加工技术领域。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

随着工程施工及应用中对混凝土建筑物的耐久性和强度要求越来越高，这要求开发出具有更高性能的减水剂，现有的高效减水剂包括萘系高效减水剂、密胺系高效减水剂、氨基磺酸盐减水剂及脂肪族减水剂等，由于其减水率较低、保坍性不好，易引起明显缓凝作用，碱含量高等因素，已很难满足现代混凝土的技术和要求。本发明旨在解决这一技术问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种高保坍型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高保坍型聚羧酸高性能减水剂，由下列重量份的原料加工而成：

甲基烯丙醇聚氧乙烯醚380-400份，双氧水3.5-4.5份，巯基丙酸2-2.5份，维生素C0.5-1.0份，丙烯酸35-40份，片碱15-18份，1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐10-20份，二甲基乙酰胺5-8份，水300-340份。

本发明的减水剂配方中，添加了一定量的助剂，可以提高分散性，促进有机反应的进行，加快反应的效率，尤其是1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐与二甲基乙酰胺是否联用，对反应的效率和减水的效果有极大的影响，而且实践中发现，这两种助剂的联合使用量尤其敏感，稍多或者稍少，都达不到理想效果。

作为优选，由下列重量份的原料加工而成：

甲基烯丙醇聚氧乙烯醚390份，双氧水3.75份，巯基丙酸2.125份，维生素C 0.875份，丙烯酸38.5份，片碱16.5份，1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐15份，二甲基乙酰胺6份，水325份。

一种高保坍型聚羧酸高性能减水剂的制备方法，所述方法步骤如下：

步骤S1:将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和部分配方量的水投入反应釜中，升温至40±2℃备用；

步骤S2：向步骤S1的物料中加入双氧水，反应一段时间；

步骤S3：用余量的水，将巯基丙酸和维生素C配置成A料，丙烯酸配置成B料，1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐和二甲基乙酰胺配置成C料，A、B、C料分别滴加至步骤S2的物料体系中，保温反应1-2小时，用配方量的片碱中和溶液即可。

优选的，步骤S1中，水的用量不低于总配方量的70％。

优选的，步骤S2中，反应温度为40-45℃，反应时间0.5-1h。

优选的，步骤S3中，A料于2.5h滴完，B料于2h滴完，C料于2h滴完。