[发明专利]一种软包装锂离子电池折边成形设备

说明书

本发明提供了一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱，所述机箱底部两侧向外延伸安装有安全光栅，所述机箱上部安装有第一温控开关和第二温控开关，所述机箱下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸和压纹上顶气缸，所述压纹铆压气缸底部传动连接有上压纹模，所述压纹上顶气缸上方安装有下压纹模，所述压纹上顶气缸传动连接有顶杆，所述顶杆向上延伸设在下压纹模内，所述机箱底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸和折边上顶气缸，所述折边铆压气缸底部传动连接有折边模，所述折边上顶气缸上方安装有定位模，所述折边上顶气缸传动连接有下顶杆，该成形设备具有压纹和折边效果，使用方便，成形品质高。

技术领域

本发明涉及一种软包装锂离子电池折边成形设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。现有的锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，正负极浸润在电解液中，锂离子以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电。为避免正负极通过电解液发生短路，需要用隔膜将正负极分隔。

锂离子电池加工过程中需要对其外壳进行折边，现有的成形设备大多采用一次成形，效果较差，容易出现破损。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种软包装锂离子电池折边成形设备，具有压纹和折边效果，使用方便，成形品质高。

本发明是这样实现的，一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱，所述机箱底部两侧向外延伸安装有安全光栅，所述机箱上部安装有第一温控开关和第二温控开关，所述机箱下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸和压纹上顶气缸，所述压纹铆压气缸底部传动连接有上压纹模，所述压纹上顶气缸上方安装有下压纹模，所述压纹上顶气缸传动连接有顶杆，所述顶杆向上延伸设在下压纹模内，所述机箱底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸和折边上顶气缸，所述折边铆压气缸底部传动连接有折边模，所述折边上顶气缸上方安装有定位模，所述折边上顶气缸传动连接有下顶杆，所述下顶杆向上延伸设在定位模内，所述折边铆压气缸前端还安装有折边下顶气缸，所述折边下顶气缸传动连接有上顶杆，所述上顶杆向下延伸设在折边模内。

作为优选，所述安全光栅通过立板与机箱固定连接。

作为优选，所述第一温控开关与上压纹模电性连接，所述第二温控开关与下压纹模电性连接。

作为优选，所述压纹铆压气缸通过第一安装座与机箱固定连接。

作为优选，所述压纹上顶气缸通过第二安装座与机箱固定连接，所述下压纹模固定在第二安装座上。

作为优选，所述折边铆压气缸和折边下顶气缸安装在呈U型的第三安装座内，所述第三安装座一端与机箱固定连接。

作为优选，所述折边上顶气缸通过第四安装座与机箱固定连接，所述定位模固定在第四安装座表面。

作为优选，所述上压纹模与下压纹模呈上下对应设置，所述折边模和定位模呈向下对应设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：上压纹模与下压纹模能够对电池壳体进行压纹处理，折边模和定位模能够进行折边处理，折边后电池外形美观规则，折边后尺寸空间占用小，提高电池能量密度；实现两工位单人操作，连续作业，节省的人工成本；满足压纹时辅助加热功能，软化电池铝塑膜封边，便于压纹成形和折边成形；采用两次成形，可有效避免一次折边成形时对电池主体的挤压和铝塑膜的刮伤等，造成电池破损；设备可以根据产品尺寸规格更换相应的压纹模具和折边模具，即可满足多种规格产品生产。

附图说明