[发明专利]与感测辊和配对辊相关联的收集辊数据的方法和系统

说明书

收集与形成压区的感测辊和配对辊相关的辊数据包括在配对辊和感测辊的旋转过程中从所述感测辊上的第一传感器阵列和所述配对辊上的第二传感器阵列产生传感器信号。周期性发生的第一时间参考与配对的每圈旋转相关联，并且周期性地发生的第二时间参考与所述感测辊的每圈旋转相关联。对于所接收的传感器信号，基于所接收的传感器信号是来自于所述配对辊的传感器还是来自于所述感测辊的传感器，检测另一辊上的跟踪节段，该跟踪节段与产生所述所接收的信号的传感器共同地进入所述压区的区域。所述检测是从最近识别的第一时间参考或第二时间参考进行的。所接收的信号然后可以使用所检测到的跟踪节段进行存储。

本申请是申请日为2015年5月1日、申请号为201580036036.8、发明名称为“与包括第一传感器阵列的感测辊和第二传感器阵列的配对辊相关的收集辊数据的方法和系统”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明一般地涉及用于在移动料幅上施加压榨力以形成例如纸、织物材料、塑料箔和其它相关材料的压区型压榨机(或挤压机)。具体而言，本发明涉及用于从压区压力曲线测量和消除配对辊的旋转变化性的影响并且构建该配对辊的旋转变化性的同步图以用于诊断目的(例如检测辊或轴承变化)的方法和设备。

背景技术

夹辊被应用于很多连续加工行业中，这些行业包括例如造纸、制钢、塑料压延和打印。在造纸的过程中，很多阶段需要将流浆箱原料转化成纸。最初的阶段是流浆箱原料(通常称为“白水”)沉积在造纸机成型织物(通常称为“网幅”)上。沉积之后，一部分白水流动通过成型织物网幅的孔隙而在所述成型织物网幅上留下液体和纤维的混合物。这种混合物在行业内被称为“料幅”，可以通过设备进行处理，该设备进一步降低最终产品的内含水分的量。所述织物网幅连续支撑纤维料幅并且将其传送至被称为毛毡的另一个织物，该毛毡使其行进通过各种脱水设备，所述脱水设备有效地从所述料幅除去所希望的量的液体。水被从料幅压榨到湿毛毡中，然后可以在湿毛毡经过抽吸箱时移除。干毛毡也可以用来支撑纤维料幅通过蒸汽干燥机。

多个脱水阶段中的一个阶段通过使所述料幅经过一对或者更多对的旋转辊来实现，这些旋转辊形成其一个或者一系列的压区型压榨机，在这个过程中，液体通过所述旋转辊正在施加的压力而从所述料幅中排出。在所述料幅和毛毡上施加力时，所述辊将导致一些液体被从纤维料幅中挤压出来到毛毡中。所述料幅然后可以前进到其它压榨机或者干燥设备，这些压榨机或干燥设备进一步降低所述料幅中的水分的量。“压区区域”是两个相邻的辊之间的纸幅通过的接触区域。所述压区型压榨机的一个辊通常是坚硬的钢辊，而另一个是由被聚合物包覆物包覆的金属壳构成。然而，在一些应用中，两个辊可以都被包覆或者都可以为硬钢。将被从所述料幅中压榨出来的液体的量取决于所述料幅通过所述压区区域时被施加在所述料幅上的压力的量。在该过程中的后面的辊和纸机压延机处的压区被用来控制片材的卡尺测量量(或厚度)和其它特性。辊的特性可以限定在压区压榨阶段的过程中施加于所述料幅上的压力的量。

与这些辊相关联的一个常见问题可能是沿着所述辊的工作长度分布的压力缺乏均一性。由压区型压榨机(或挤压机)的辊施加的压力通常被称为“压区压力”。施加在料幅上的压区压力的量和该压区的尺寸可以确定是否获得均一片材特性。沿着辊的均匀的压区压力在造纸中是重要的并且归因于水分内含物、卡尺测量量(或厚度)、片材强度和表面外观。例如，压区压力缺乏均一性可能常常导致具有欠佳质量的纸。过大的压区压力能够导致纤维的压碎或者移位以及在所得的纸产品中产生孔。对压区载荷的改善能够导致通过较高的机器速度获得更高的生产力和较低的故障(意外停工)。

在挤压部使用的常规辊可以由一层或者多层材料形成。辊挠曲(通常是由于下垂(sag)或者压区载荷的缘故)可能是不均匀的压力和/或压区宽度分布的来源。磨损的辊包覆部也可能引起压力变化。这些辊通常具有浮置的壳体，该浮置的壳体围绕固定的芯体。在所述浮置的壳体下面是可移动的表面，所述可移动的表面可以被驱动以补偿不均匀的压区压力分布。