[发明专利]用于焊丝桶的送丝随动装置

说明书

本申请涉及一种用于焊丝桶的送丝随动装置，包括：驱动单元、动力单元和执行单元；所述驱动单元与所述动力单元电连接，所述驱动单元用于控制所述动力单元的运行速度；所述动力单元与所述执行单元连接，所述动力单元用于驱动所述执行单元进行运动；所述执行单元用于带动焊丝桶进行旋转。本申请的装置能够带动焊丝桶旋转，并且旋转速度可以跟随焊丝的焊接进度，从而使焊丝桶中的焊丝能够更加容易地抽出，避免了焊丝桶处于静止状态所导致的断焊等问题。

技术领域

本申请涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种用于焊丝桶的送丝随动装置。

背景技术

焊丝主要以盘装和桶装为主，钢结构产品的焊接多采用自动焊接或机器人焊接，这对焊丝的需求量很大。盘装焊丝容纳焊丝少，这样就需要频繁地更换焊丝，更换频次增加会影响生产节奏；同样重量的焊丝，使用小包装，焊接耗材成本要多消耗20％；焊丝更换需要专业技术人员来操作，需要反复调整，费时费力。因此在进行焊接时，多采用桶装焊丝。

桶装焊丝容纳焊丝的量较大，应用于焊接时更加方便。然而，桶装焊丝在运输过程中如果防护不当易造成乱丝，且在使用时可能有两圈或多圈焊丝连续弹起，一旦处理不当就会造成焊丝缠结。如果在使用过程中发生焊丝缠结的现象，需将焊丝桶送丝出口到焊嘴处的焊丝剪断，重新穿丝，这就浪费了焊接材料和人工劳动力，严重时甚至会导致整桶焊丝报废。

相关技术中，工厂为了提高白车身顶盖的焊接强度及焊接质量，采用激光焊接技术，同时为了减少耗材消耗，使用60公斤焊丝桶进行送丝。由于机器人附带激光焊头，进行运动焊接时，焊丝供应系统处于静止状态，容易造成焊丝逐步破卷，导致激光焊接断焊、白车身返修甚至报废。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于焊丝桶的送丝随动装置。

根据本申请的实施例，提供一种用于焊丝桶的送丝随动装置，包括：驱动单元、动力单元和执行单元；

所述驱动单元与所述动力单元电连接，所述驱动单元用于控制所述动力单元的运行速度；

所述动力单元与所述执行单元连接，所述动力单元用于驱动所述执行单元进行运动；所述执行单元用于带动焊丝桶进行旋转。

进一步地，所述执行单元包括：传动机构和支撑机构；

所述传动机构与所述动力单元转动连接，所述动力单元能够驱动所述传动机构进行运动；

所述支撑机构与所述传动机构转动连接，所述传动机构能够带动所述支撑机构进行旋转；

所述支撑机构用于支撑焊丝桶，并带动焊丝桶进行旋转。

进一步地，所述传动机构包括：第一传动轴和第一齿轮；所述支撑机构包括：第二传动轴、第二齿轮和支撑部；

所述第一传动轴的一端与所述动力单元固定连接，另一端与所述第一齿轮固定连接；

所述第二传动轴的一端与所述第二齿轮固定连接，另一端与所述支撑部固定连接；

所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一传动轴通过互相啮合的齿轮驱动所述第二传动轴进行旋转。

进一步地，所述第一传动轴沿水平方向设置，所述第二传动轴沿竖直方向设置；

所述第一齿轮与所述第二齿轮均为伞齿轮。

进一步地，所述传动机构还包括：支架；所述支架支撑于所述第一传动轴的中部，以使所述第一传动轴处于水平方向。

进一步地，所述传动机构还包括：紧固件；所述紧固件与所述第一齿轮设置在所述第一传动轴的同一端，且所述紧固件位于所述第一齿轮的外侧；所述紧固件与所述第一传动轴固定连接。