[发明专利]一种阶梯槽的制作方法

权利要求书

1.一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：n层基板L1~Ln进行开料，裁切成预设的尺寸大小，n≥2；

S2：预设阶梯槽的位置和深度，阶梯槽的底面为Lm层板， 1<m≤n， Lm层板和Lm-1层板之间设有保护层，所述的保护层为第一不流胶PP、光板和第二不流胶PP依次压合而成；

S3：保护层上对应预设的阶梯槽的位置进行开窗；

S4：n层基板和保护层压合形成整板PCB，控深铣出阶梯槽，控深深度为L1至Lm-1层板的厚度加上控深机精度。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：所述的n层基板压合后还进行钻孔、锣出PTH孔、板电、外层图形、图电、二次钻孔、外层蚀刻、外层AOI，最后控深铣出阶梯槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：在控深铣出阶梯槽后，对整板PCB进行化金，在阶梯槽的位置进行局部化金。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：所述步骤S3中对保护层开窗包括以下步骤：

对光板进行开槽，使用Lm或Ln层板的曝光系数，先粗锣后精锣，光板的开槽尺寸与预设阶梯槽的尺寸一致；

对第一不流胶PP和第二不流胶PP进行开槽，使用Lm或Ln层板的曝光系数，第一不流胶PP和第二不流胶PP的开槽尺寸相同，其开槽的尺寸比光板开槽的各边大2mil以上。

5.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：光板通过开料、蚀刻、钻孔和开槽制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：所述的第一不流胶PP和第二不流胶PP通过开料、钻孔和开槽制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：所述的L1和Ln层在压合前依次进行开料、钻孔、外层电路制作和外检。

8.根据权利要求1所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：所述的L2和Ln-1层在压合前依次进行开料、钻孔、电镀、外层电路制作和外检。

9.根据权利要求1~8任一所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：相邻基板之间设有PP片，每间隔四张PP片设置一光板。

10.根据权利要求3所述的一种阶梯槽的制作方法，其特征在于：在化金前整板PCB先过超声波水洗，再过喷砂线，最后确定阶梯槽位置无残胶。