[发明专利]一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备

说明书

一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备，包括底座，底座顶部安装有控制柜、箱体，箱体右侧通过管道与负压装置连通，箱体的右侧内壁安装过滤网，底座上侧设有工作平台，工作平台中心处开设有第一通孔，工作平台底部固定安装上端大、下端小的喇叭管，第二通孔内配合安装竖管。本发明其一为吸盘对板材进行吸附抓取，起到了固定板材从而使其便于加工的作用，其二为负压装置通过第一通孔与喇叭管的配合将下落的切屑更好的吸入箱体，其三为配合套管的使用，将随着柱形刀具向上运动的切屑通过第一软管将其后入箱体内，方便后续对切屑进行专门处理，减少了清洁难度，延长了机器的使用寿命，且使得工人的工作环境不受切屑影响，保护了工人的身体健康。

技术领域

本发明属于家具板材的数控拉槽设备领域，具体地说是一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备。

背景技术

随着经济水平的提升，家具的需求越来越广泛，家具的批量生产加工成为主流趋势，现有的家具板材大多数都为表面光滑的板材，例如部分木质板材、亚克力板材、塑胶板等等，在家具的板件加工过程中，为了能使板材与板材或者板材与其他材料相互配合以制成家具，一般需要在板材上的不同位置开出相同或不相同的槽，以达到板材之间的相互连接，同时，家具的板材上需要开设各种直径不同的通孔或者盲孔，以方便木销的插入或者螺栓的连接，在对家具进行拉槽或者钻孔时，会产生大量切屑从而危害工人的身体健康，同时，每次对板材进行加工都需要一个或多个工人将其搬运至加工平台，加工完后还需要将板材取出，耗费了大量人工，搬运过程中由于人工操作，板材也容易损坏。

发明内容

本发明提供一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备，包括底座，底座顶部固定安装有控制柜、箱体，箱体右侧通过管道与负压装置连通，箱体的右侧内壁固定安装过滤网，底座上侧设有工作平台，工作平台与底座之间通过数根立柱固定连接，工作平台中心处开设有第一通孔，工作平台底部固定安装上端大、下端小的喇叭管，箱体的顶部开设有第二通孔，第二通孔内配合安装竖管，、竖管的下端固定安装在第二通孔内，竖管的上端与喇叭管的下端管口固定连接并连通，底座左右两端对称固定安装数根竖向的支撑柱，支撑柱的上端内侧固定连接有同一块顶板，顶板底部中心处固定安装竖直向下的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆与控制柜相连，第一电动伸缩杆的活动杆底端固定安装圆柱块，圆柱块内开设有内腔，内腔顶部固定安装竖直朝下的电机，电机与控制柜相连，电机的输出轴套装第一伞齿轮，圆柱块底部开设第八通孔，第八通孔内轴承安装有圆柱刀柄，圆柱刀柄上端外圈固定套装第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合，圆柱刀柄内固定安装朝下的柱形刀具，柱形刀具位于第一通孔的正上方，圆柱块下端外侧开设螺纹，圆柱块下端配合安装有竖向的内螺纹套筒，内螺纹套筒内壁左右对称固定安装有第一滑轨，第一滑轨内侧配合安装有第一滑块，两个第一滑块的内侧固定连接有同一根套管，套管位于柱形刀具的外侧，套管底部转动连接有数个小球，套管侧壁开设有第二通孔，第二通孔内固定连接第一软管，第一软管一端与套管内部连通，第一软管另一端与箱体固定连通，顶板底部的前后两端固定安装水平的电动滑轨，电动滑轨均与控制柜相连，电动滑轨底侧均配合安装第二滑块，第二滑块底部均固定安装横向的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆均与控制柜相连，第二电动伸缩杆的活动杆均水平朝向顶板的中心处，第二电动伸缩杆的活动杆外端均固定安装竖直朝下的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆均与控制柜相连，第三电动伸缩杆的活动杆底端均固定安装开口朝下的竖向套筒，套筒底部固定安装吸盘，吸盘内部空腔与竖向套筒的内部空腔连通，竖向套筒的侧壁开设第三通孔，第三通孔内均固定连接有第二软管，箱体的侧壁开设多个第四通孔，第四通孔内均配合安装第二电磁阀，第二电磁阀均与控制柜相连，第二软管一端与对应的竖向套筒内部固定连通，第二软管的另一端分别与对应的第四通孔固定连通，底座顶部的左右两端固定安装有剪式自动升降平台， 剪式自动升降平台与控制柜相连，剪式自动升降平台的顶部叠放有表面光滑的板材，工作平台顶部的左右两端固定安装朝向外侧的接近开关，接近开关均与控制柜相连。