[发明专利]复合板生产设备

说明书

本发明涉及建材机械设备领域，具体而言，涉及一种复合板生产设备，其包括传送装置、刮平装置、压辊、切料装置、智能配料装置以及层压机；层压机的表面覆盖有一层压布，原材料在智能配料装置内混合均匀之后，落到传送装置上，经过刮平装置刮平后，输出料经过压辊进一步压平，压平之后的复合板坯进入层压机中，在层压机中成型之后，输出到切料装置，切料装置将复合板坯切割成目标长度；该新型解决了现有技术中复合板制作过程中原料成分配比不够精准，且复合板在传统的层压机上烘干成型过程中，存在复合板表面粘结在层压机压板上的现象，成型效果较差的问题。

技术领域

本发明涉及建材机械设备领域，具体而言，涉及一种复合板生产设备。

背景技术

复合板作为一种重要的建筑材料在建筑行业中被广泛应用，现有的复合板在制作时存在弊端，其主要表现在：复合板制作过程中的原料成分配比不够精准，成分比例的把控较差，成分混合的均匀性较差，复合板的成型过程以及加热烘干过程、切割等步骤分散，制作效率低下，成型速度慢，自动化程度低，无法满足大批量生产的需要，除此之外，复合板在传统的层压机上烘干成型过程中，存在复合板表面粘结在层压机压板上的现象，损坏复合板的成型，成型效果较差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种复合板生产设备，以解决现有技术中复合板制作过程中原料成分配比不够精准，且复合板在传统的层压机上烘干成型过程中，存在复合板表面粘结在层压机压板上的现象，成型效果较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种复合板生产设备，包括传送装置、刮平装置、压辊、切料装置、智能配料装置以及层压机；原材料在智能配料装置内混合均匀之后，落到传送装置上，经过刮平装置刮平后，输出料经过压辊进一步压平，压平之后形成复合板坯，复合板坯进入层压机中，在层压机中成型之后，输出到切料装置，切料装置将复合板坯切割成目标长度；

智能配料装置包括第一配料组件和第二配料组件，第一配料组件安装在第二配料组件上，第一配料组件与第二配料组件之间通过开关阀Ⅰ连通；

第一配料组件包括储料桶、安装在储料桶内的搅拌部件Ⅰ以及与储料桶连通的输料管道；

第二配料组件包括落料箱、安装在落料箱内的搅拌部件Ⅱ以及与落料箱连通的输液管道，落料箱底部带有开关阀Ⅱ；

层压机包括驱动电机、齿轮轴、与齿轮轴配合安装的齿条以及安装在齿条上的压板；驱动电机驱动齿轮轴转动，带动齿条运动，进而带动压板前进，将复合板坯向前输送；层压机的表面覆盖有一层压布，压布随着复合板坯循环转动。

进一步的，输料管道内安装有螺旋推料轴，推料电机连接在螺旋推料轴端部。

进一步的，输液管道上安装有流量泵。

进一步的，储料桶为圆椎体形。

进一步的，压布的材料为特氟龙。

本发明具有以下有益效果：

(1)该复合板生产设备，设置有智能配料装置，在第一配料组件中将颗粒状原料预先进行混合，混合均匀后进入到第二配料组件中，在第二配料组件中与混合水进一步混合，不同种类颗粒状原料可以通过螺旋推料轴的旋转快慢控制进料量，实现原料的精确配比；混合水通过控制流量泵的通流量，控制第二配料组件搅拌过程中的进水快慢，将各个组分精确配比，复合板性能更佳。

(2)该复合板生产设备的层压机上包覆有压布，压布随着层压机转动而转动，压布的材料为特氟龙，不易与复合板粘连，使得复合板的成型效果更好，成品表面完整性更高。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是层压机结构示意图；