[发明专利]一种双门真空冷冻干燥装置

说明书

本发明涉及一种双门真空冷冻干燥装置，包括真空冷冻干燥仓、台车和冷阱，所述的真空冷冻干燥仓，包括，仓体、行进机构、双仓门以及排水机构；其中，所述的排水机构设置在所述的仓体内侧底部，所述的行进机构设置于排水机构上方，所述的冷阱与仓体顶部之间连通设置有不少于一个的升华管道。本申请方案通过双仓门的设计结构，产品在冻干后可直接进入低温出料区，降低其再次受潮以及细菌滋生的可能性，更进一步完善干湿分离，使产品品质得到更好地保护。

技术领域

本发明涉及冻干食品领域，具体指有一种双门真空冷冻干燥装置。

背景技术

冻干食品是快速冻结，真空冰状脱水，保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品。

真空冷冻干燥，简称冻干技术，是指在约零下30-50度低温下，真空状态下利用升华原理，使预先冻结食品中的水分不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而使食品干燥。

通常冻干厂房主要由半成品库房(进料区)、低温库房(出料区)、清洗区、称重铺盘区和控制室等组成，一般而言，出于能耗以及储放的食品质量等方面考虑，低温库房会与其他区域隔离，使其内部长时间处于干燥低温状态。

现有的冻干技术其冻干仓多数采用单进单出的形式，因此在实际操作使用中存在有如下问题：

(1)由于进物料和出物料为同一个门，而进料区通常湿度较高，物料在完成冻干又再次与进料区湿气接触，容易再次受潮，导致干湿分离不够完善；

(2)进料区湿度较大，因此对于微生物的生长较难把控，增加了产品受到微生物污染的可能性，影响产品品质；

(3)在作业时，由于冻干仓为单进单出的形式，因此进料和出料的台车必须遵守先出后进的原则，如此不仅会影响作业的效率，而且可能影响拖延台车上物料的进炉时间，存在物料缓冻的风险，造成成本增加；

(4)现有的物料台车在进出冻干仓时，需要以人工搬运方式或者通过挤压方式把台车上的物料盘平行挤压入冻干炉，劳动强度相对较大；

(5)部分厂商的物料台车采用走吊顶导轨方式，物料台车通过吊顶导轨进行引导到冻干仓，但长期使用，吊轨容易因摩擦而掉落铁屑或冷凝水到物料台车的物料上，使产品受到污染。而且设置吊轨还需要投入建设成本，对于厂区的场地配置还有限制要求；

(6)冻干仓在使用时需要定期进行清洗排水，因此往往其下方位置设计有排水沟，而多数情况下，清洗水是直接往冻干仓门流出，排入排水沟中，如此就造成仓门附近的湿度大且易滋生蚊虫。

针对上述的现有技术存在的问题设计可进一步完善干湿分离且操作便捷的一种双门真空冷冻干燥装置是本发明研究的目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明在于提供能够更好地实现干湿分离、提高作业效率的一种双门真空冷冻干燥装置，从而有效解决上述现有技术存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种双门真空冷冻干燥装置，包括真空冷冻干燥仓、台车和冷阱，所述的真空冷冻干燥仓，包括，仓体、行进机构、双仓门以及排水机构；其中，所述的排水机构设置在所述的仓体内侧底部，所述的行进机构设置于排水机构上方，所述的冷阱与仓体顶部之间连通设置有不少于一个的升华管道。

进一步地，所述的双仓门，包括，进料门和出料门；其中，进料门设置在进料区；出料门设置在低温出料区。

进一步地，所述的真空冷冻干燥仓在对应双仓门的位置均设有滑动仓门机构，所述的滑动仓门机构，包括，仓门和截面为工字型的仓门吊轨；所述的仓门吊轨上可移动设置有至少两个以上的滑轮座，所述的滑轮座底部分别通过相应的吊杆与所述的仓门相连接。