[发明专利]一种物料追踪智能监测生产系统

权利要求书

1.一种物料追踪智能监测生产系统，包括工业计算机、控制器单元及设备单元，设备单元包括分别对物料件加工处理的多个加工处理设备，控制器单元具有分别与多个加工处理设备配合的多个可编程控制器，工业计算机与多个可编程控制器电性连接；其特征在于：还包括第一打码装置，每一加工处理设备均配置有读码组件及警示组件；工业计算机对待加工的物料件分配唯一的物料编码并将所分配的物料编码传送至可编程控制器；第一打码装置将工业计算机分配的物料编码制作在物料件上，读码组件读取物料件上的物料编码并将读取的编码信息经由可编程控制器反馈至工业计算机，工业计算机核对所分配的物料编码与读码组件读取的编码信息是否一致；当工业计算机所分配的物料编码与读码组件读取的编码信息一致时，加工处理设备对物料件进行加工处理；当工业计算机所分配的物料编码与读码组件读取的编码信息不一致时，警示组件发出警报。

2.根据权利要求1所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述物料追踪智能监测生产系统还配置有系统显示屏，系统显示屏与工业计算机电性连接，系统显示屏用于显示物料件在对应加工处理设备的位置信息；第一打码装置利用油墨将工业计算机分配的物料编码喷涂在物料件上形成第一二维码；读码组件为读码器、感应器或机器视觉构件。

3.根据权利要求1所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述物料追踪智能监测生产系统还配置有暂存机；当工业计算机所分配的物料编码与读码组件读取的编码信息不一致时，警示组件发出警报，对应的物料件移送至暂存机；加工处理设备完成物料件的加工处理后，可编程控制器将物料件的加工处理信息添加标识符后传输至工业计算机，工业计算机调控暂存机接收加工处理设备加工不良的物料件。

4.根据权利要求3所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述物料追踪智能监测生产系统还配置有自动机器人，自动机器人将警示组件触发的物料件、加工不良的物料件移送至暂存机；暂存机包括机架、升降设置在机架内的载架、用于驱动载架上下升降的驱动件、设置于载架并用于分别承载物料件的多个承载组件，多个承载组件平行设置，多个承载组件沿竖直方向排列，每一承载组件均包括转动设置于载架的多个滚筒，多个滚筒平行且共面设置，承载组件的多个滚筒用于承载自动机器人移送的物料件。

5.根据权利要求4所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述滚筒包括转动设置于载架的筒体及套设于筒体外侧的多个支撑环，多个支撑环沿筒体的长度方向排列设置，支撑环设有用于抵触支撑物料件的多个齿牙，多个齿牙环绕筒体的转动轴线设置。

6.根据权利要求1所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述物料追踪智能监测生产系统还包括自动包装机及第二打码装置，自动包装机将设备单元加工处理后的物料件自动装入包装箱内；第二打码装置将包装箱内的物料件的数量、物料件的包装时间整合成第二二维码，第二打码装置将第二二维码打印成标签并将标签贴设在自动包装机处理后的包装箱的外侧。

7.根据权利要求6所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述物料追踪智能监测生产系统还配置有抽真空机，自动包装机将设备单元加工处理后的物料件装入塑料袋内，抽真空机对装设有物料件的塑料袋抽真空并将抽真空后的塑料袋封口，自动包装机将抽真空机处理后的塑料袋装入包装箱内。

8.根据权利要求1所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述物料追踪智能监测生产系统配置有输送流水线，输送流水线驱动物料件移动至设备单元的多个加工处理设备；自动机械人包括与输送流水线配合使用的固定机械手，固定机械手的末端设有用于拾取物料件的拾取件，固定机械手驱动拾取件将警示组件触发的物料件、加工不良的物料件移送至暂存机。

9.根据权利要求8所述的物料追踪智能监测生产系统，其特征在于：所述自动机器人还包括行走移料车，行走移料车包括车架、转动设置于车架底部的多个车轮、用于驱动多个车轮转动的电机、设置于车架并用于承载物料件的载料机构，行走移料车用于搬运载料机构所承载的物料件。