[发明专利]一种赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法及所得到的产品

权利要求书

1.一种赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法，包括步骤如下：

（1）将赤藓糖醇晶体投入熔融结晶设备中加热升温至140~160℃，待赤藓糖醇晶体完全溶解后，降温至115~125℃，保温25~35min，制得赤藓糖醇溶液；

（2）将高倍甜味剂加水配成悬浊液，然后在90~95℃下搅拌至溶解后，再缓慢加入至含有赤藓糖醇溶液的熔融结晶设备中，制得赤藓糖醇-高倍甜味剂混合液；

所述高倍甜味剂为甜菊糖、三氯蔗糖和罗汉果甜苷按质量比20~30:5~15:5~10的组合；

（3）将步骤（2）制得的赤藓糖醇-高倍甜味剂混合液在115~125℃下搅拌20~40min后，再分段快速降温至70℃，制得赤藓糖醇-高倍甜味剂共结晶体；

所述搅拌速率为250~300r/min；所述分段快速降温即先以0.5℃/min降温至105℃，再以每分钟递增5℃的速率快速降温至70℃；

所述的熔融结晶设备包括熔融结晶设备主体，所述熔融结晶设备主体内壁设有普通夹层和制冷夹层，所述普通夹层位于制冷夹层的内侧；所述熔融结晶设备主体顶部设有进料口，底部设有出料口；所述熔融结晶设备主体侧壁上还设有冷热介质进口、冷热介质出口、制冷剂进口和制冷剂出口；

所述的熔融结晶设备主体内部设置有机械搅拌装置，所述机械搅拌装置包括螺旋侧刀、梨刀式搅拌叶和电机；

所述的熔融结晶设备主体为圆柱结构，熔融结晶设备主体下端为圆锥结构；

所述的机械搅拌装置与出料口之间还设有出料仓顶板；

所述的普通夹层厚度为4-20cm；

所述的制冷夹层厚度为3-15cm；

所述的普通夹层内侧壁表面涂有涂有不易粘涂层；

所述的梨刀式搅拌叶表面涂有不易粘涂层；

所述的熔融结晶设备主体与制冷机相连接；

使用上述熔融共结晶的设备制备赤藓糖醇-高倍甜味剂共结晶体时，包括步骤如下：

将赤藓糖醇晶体从进料口中投入至熔融结晶设备主体内，向冷热介质进口内通入热介质将赤藓糖醇晶体溶解，然后加入高倍甜味剂配制的悬浊液，启动机械搅拌装置通过螺旋侧刀和梨刀式搅拌叶充分搅拌，再向冷热介质进口和制冷剂进口通入冷介质和制冷剂并启动制冷机快速降温，最后将制冷剂和冷热介质分别从冷热介质出口和制冷剂出口排出，制备完成的赤藓糖醇-高倍甜味剂共结晶体从出料口排出。

2.如权利要求1所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述升温至148~155℃，所述降温为以0.5-2℃/min缓慢降温至117~120℃。

3.如权利要求1所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述高倍甜味剂的添加量为赤藓糖醇质量的0.8~1.5%。

4.如权利要求1所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述高倍甜味剂与水的质量比为1：2。

5.如权利要求1所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述赤藓糖醇-高倍甜味剂共结晶体收率为88~93%。

6.如权利要求1所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法，其特征在于，所述熔融结晶设备的升温速率为70℃/min、降温速率为0.5~50℃/min。

7.一种按照权利要求1-5中任一项所述赤藓糖醇与高倍甜味剂熔融共结晶的方法制备的赤藓糖醇-高倍甜味剂共结晶体。