[发明专利]一种矩形金属薄壁筒体定位压紧机构

说明书

本发明公开了一种矩形金属薄壁筒体定位压紧机构，包括主底板，所述主底板的顶面的中部固定有中间支撑板，中间支撑板的顶面的前部和后部均固定有支撑板，待加工矩形筒体的底面压靠在中间支撑板的顶面上，待加工矩形筒体的前壁面和后壁面靠近对应的支撑板的内侧壁；所述主底板的顶面的左部和右部均固定有侧支撑板，两个侧支撑板上均固定有侧压紧机构，所有侧压紧机构的压紧板对着待加工矩形筒体的左侧壁或右侧壁；它可以将待加工矩形筒体夹持固定，方便人工打磨。

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，更具体的说涉及一种矩形金属薄壁筒体定位压紧机构。

背景技术

现有的薄壁矩形金属筒体在进行顶端打磨加工时，由于其壁板比较薄，无法夹持固定，使得其只能通过人工单手握持固定，并进行打磨，其效率低，效果差。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种矩形金属薄壁筒体定位压紧机构，它可以将待加工矩形筒体夹持固定，方便人工打磨。

本发明的技术解决措施如下：

一种矩形金属薄壁筒体定位压紧机构，包括主底板，所述主底板的顶面的中部固定有中间支撑板，中间支撑板的顶面的前部和后部均固定有支撑板，待加工矩形筒体的底面压靠在中间支撑板的顶面上，待加工矩形筒体的前壁面和后壁面靠近对应的支撑板的内侧壁；

所述主底板的顶面的左部和右部均固定有侧支撑板，两个侧支撑板上均固定有侧压紧机构，所有侧压紧机构的压紧板对着待加工矩形筒体的左侧壁或右侧壁；

两个侧支撑板的顶面固定有上支撑板，上支撑板的顶面中部固定有顶部升降气缸，顶部升降气缸的推杆穿过上支撑板的顶板的底面并固定有中部支撑块，中部支撑块与待加工矩形筒体的中部腔体相对应。

所述侧压紧机构包括侧压紧气缸，侧压紧气缸固定在对应的侧支撑板的外侧壁上，侧压紧气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧板，压紧板的内侧壁上固定有侧弹性层，侧弹性层紧贴待加工矩形筒体的左侧壁或右侧壁。

所述支撑板的内侧壁上固定有内防护弹性层，内防护弹性层紧贴待加工矩形筒体的前壁面或后壁面。

所述中部支撑块的侧壁和底面均固定有防护层。

所述中部支撑块的顶面固定有竖直杆，竖直杆插套在上支撑板上具有的上导向通孔中，上支撑板的顶面固定有上导向套，竖直杆插套在上导向套中。

所述压紧板的外侧壁上固定有外导向杆，外导向杆插套在侧支撑板上具有的侧导向通孔中。

所述侧支撑板的外侧壁上固定有外导向套，外导向杆插套在对应的外导向套中。

本发明的有益效果在于：

它可以将待加工矩形筒体夹持固定，方便人工打磨。。

附图说明

图1为本发明的局部剖视图；

图2为本发明的中部支撑板处的局部俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种矩形金属薄壁筒体定位压紧机构，包括主底板10，所述主底板10的顶面的中部固定有中间支撑板11，中间支撑板11的顶面的前部和后部均固定有支撑板12，待加工矩形筒体100的底面压靠在中间支撑板11的顶面上，待加工矩形筒体100的前壁面和后壁面靠近对应的支撑板12的内侧壁；

所述主底板10的顶面的左部和右部均固定有侧支撑板20，两个侧支撑板20上均固定有侧压紧机构30，所有侧压紧机构30的压紧板31对着待加工矩形筒体100的左侧壁或右侧壁；