[发明专利]一种变压器线生产方法及系统

权利要求书

1.一种变压器线生产方法，其特征在于，包括，

将骨架的PIN端送入绕线轴上顺时针准备绕线，分别完成引线E1、引线N1、引线E2、引线N2和引线N3的绕线工序；

将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上；

将多余线头线头剪去；

将次级引线分别浸入锡面；

将已经镀锡的线包装上磁芯；

将变压器进行含浸烘烧；

再进行二次浸锡；

将PIN脚校直；

将变压器进行电性测试；

再进行耐压测试。

2.如权利要求1所述的变压器线生产方法，其特征在于，在进行耐压测试之后，

进行电压峰值测试。

3.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，将次级引线分别浸入锡面具体地为，将线包整齐的排满一排，将产品夹住，将变压器的PIN脚在助焊剂中浸渍，助焊剂液面为刚浸没焊接端为准。

4.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，将已经镀锡的线包装上磁芯具体地为，将平面磁芯的装在线包顶端，PIN脚端装上磨面磁芯。

5.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，在所述将已经镀锡的线包装上磁芯与所述将变压器进行含浸烘烧之间，还缠绕外包胶带。

6.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，将变压器进行含浸烘烧具体为，将变压器在真空中含浸，含浸时PIN脚朝上，再烘烤。

7.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，所述将PIN脚校直具体地为，用校脚钳将PIN脚校直，将变压器放入剪脚机的模板内，剪去多余的部分，使得PIN脚长度合要求。

8.一种变压器生产系统，其特征在于，使用如权利要求1至7任一项所述的变压器生产方法，包括，

自动缠绕机，用于对骨架进行绕线；

锡炉，用于对变压器的次级引线进行镀锡；

真空含浸机，用于对变压器进行含浸；

烤箱，用于对含浸后的变压器进行烘烤；

变压器测试仪，用于对变压器进行电性测试；

耐压测试仪，用于对变压器进行高压测试。

9.如权利要求8所述的变压器生产系统，其特征在于，包括峰值测试仪，用于对完成高压测试后的变压器进行峰值测试。

10.如权利要求8所述的变压器生产系统，其特征在于，包括自动包胶机，用于将装有磁芯的变压器进行包胶。