[发明专利]一种带自粘胶应变计的加工方法

说明书

一种带自粘胶应变计的加工方法，包括步骤：将附有胶粘剂的聚醚醚酮薄膜与金属箔材热层压贴合在一起，再粘贴到预制好的钛框架上，甩上光刻胶并固化，曝光显影并蚀刻成形后进行精密调阻，调好阻的应变计采用聚醚醚酮薄膜盖层覆盖形成保护膜，对加好保护膜的应变计的基底面进行清洗，然后在基底面涂覆一层胶水并放电烤箱烘干，烘干后的应变计进行修剪并分选阻值后制成成品应变计。本发明制备得到的应变计，在后续装配时，不需要人工刷贴片胶，可以很好的解决流胶及刷胶不匀的问题。

技术领域

本发明涉及应变计领域，具体地说是一种带自粘胶应变计的加工方法。

背景技术

应变计作为传感器的主要部件，组装成传感器时，是先装在弹性体上。现有的应变计，在生产过程中，往往是直接裁切、刻蚀、调阻等工序。完成的应变计在粘贴到弹性体上时通常要在传感器弹性体上刷一层应变计专用贴片胶水，并要人工挤出贴片过程中残留的气泡。人工刷贴片胶水控制不好胶水层的厚薄一致性;而胶水厚薄一致性控制的好坏直接影响到高精度传感器蠕变的精度等级。贴片过程中残留气泡如未充分挤出来，会造成传感器的零点时漂，回零滞后性能不合格。因此，现有的应变计生产方式，给后续的装配质量带来了一定的困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带自粘胶应变计的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种带自粘胶应变计的加工方法，包括以下步骤：

对裁切成版的金属箔材进行清洗，然后进行热处理；

作为基底，在聚醚醚酮薄膜上匀胶粘剂；

将热处理后的金属箔材与聚醚醚酮薄膜进行热层压，使金属箔材通过胶粘剂粘接在聚醚醚酮薄膜上；

在钛框架上刷一层胶粘剂，将刷好胶粘剂的钛框架粘一版热层压好的金属箔材，然后固化，使钛框架上的胶粘剂固态化；

对钛框架上的金属箔材进行清洗干净；

在钛框架上的金属箔材的金属表面匀光刻胶，并进行固化；

然后进行光刻、显影、蚀刻、清洗，得到包含基底、若干丝栅、焊点的应变计半成品；

将应变计半成品放在显微镜下进行检验，去除有缺陷的产品；

对应变计半成品调阻，调制到预设的电阻阻值，接着再进行清洗；

在调阻完成的应变计半成品上设保护膜，然后加压固化；

对应变计半成品上的焊点进行抛光，然后再对应变计半成品进行清洗；

在应变计半成品的基底背面设胶层，再进行烘干，得到整版的应变计成品；

对整版的应变计裁剪成为单个的应变计，进行外观检查，将有外观缺陷的去掉；

对外观合格的应变计进行电阻检测，并按阻值放置在相应的盒子中；

将应变计装在包装片夹内，再放入片袋内，将多个片袋放入包装盒中，转入成品仓库中储存。

所述对裁切成版的金属箔材进行清洗具体为将整版的金属箔材平放在洁净玻璃板上，用渗丁酮纱布清洗金属箔材正反两面，然后放在热处理炉加热工装内，充高纯氩气在600摄氏度内进行热处理。

所述基底上匀胶水层具体为：将粘在玻璃板上的聚醚醚酮薄膜放置在自动匀胶机转盘上，按照要求的厚度设定自动匀胶机参数进行离心匀胶水；接着将匀好胶水的聚醚醚酮薄膜放置到不锈钢周转盒内进低温固化，使聚醚醚酮薄膜上的胶水由液态转变为固态。