[发明专利]一种液压油管密封装置在审
申请号: | 201911214407.3 | 申请日: | 2019-12-02 |
公开(公告)号: | CN111022777A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 张承元;李世鹏;蒋辰希 | 申请(专利权)人: | 贵州凯星液力传动机械有限公司 |
主分类号: | F16L5/06 | 分类号: | F16L5/06;F16L5/10 |
代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 张祥军 |
地址: | 563003 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 油管 密封 装置 | ||
本发明提供了一种液压油管密封装置,包括油管、壳体、推进螺母和盖板,壳体的通道中依次设置有孔、第一密封槽、螺纹孔和第二密封槽,油管的端部穿过并伸出孔,油管插入螺纹孔中,第一密封槽中设置有第一密封圈,推进螺母中心开设有通孔,推进螺母旋入螺纹孔中,推进螺母套在油管外圈,第二密封槽中设置有第二密封圈,第二密封槽所在壳体的一侧设置有盖板,盖板与壳体固定连接。本发明提供了一种液压油管密封装置,通过设置推进螺母挤压第一密封圈与油管和壳体紧贴,实现油管与壳体内侧的密封,设置盖板挤压第二密封圈,实现油管与壳体外侧的密封,确保油液不泄漏、不泄压,从而保证液压系统正常工作。
技术领域
本发明属于液压系统领域,具体涉及一种液压油管密封装置。
背景技术
在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题,特别是在壳体内布置油管时,由于壳体壁厚的限制,密封空间较薄,更容易产生泄漏,因此需要在壳体上设计合适的密封装置,确保油液不泄漏、不泄压,从而保证液压系统正常工作。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种液压油管密封装置,通过设置推进螺母挤压第一密封圈与油管和壳体紧贴,实现油管与壳体内侧的密封,设置盖板挤压第二密封圈,实现油管与壳体外侧的密封,确保油液不泄漏、不泄压,从而保证液压系统正常工作。
本发明通过以下技术方案得以实现:
一种液压油管密封装置,包括油管、壳体、推进螺母和盖板,壳体设置有贯穿的通道,壳体的通道中依次设置有孔、第一密封槽、螺纹孔和第二密封槽,油管的端部穿过并伸出孔,油管插入螺纹孔中,第一密封槽中设置有第一密封圈,推进螺母中心开设有通孔,推进螺母旋入螺纹孔中,推进螺母套在油管外圈,且推进螺母与第一密封圈紧贴,第一密封圈与油管紧贴,实现了油管和壳体内侧的密封,第二密封槽中设置有第二密封圈,第二密封槽所在壳体的一侧设置有盖板,盖板与壳体固定连接,盖板与第二密封圈紧贴,实现了壳体与盖板之间的密封,即油管与壳体外侧之间的密封,进而使得油管与壳体内外两侧隔离,形成有效密封。
所述第一密封槽为锥面,采用锥面密封更容易与密封圈形成封闭环,密封效果较好。
所述第一密封槽的锥面顶角为90°±5°,密封比压较好,延长密封圈的使用寿命。
所述螺纹孔为细牙螺纹,在相同长度下具有更多的牙数,解决空间小导致螺纹牙数不够的问题。
所述螺纹孔与推进螺母螺纹旋合的有效牙数≥4,保证螺纹的结合强度,保证密封的可靠性、稳定性。
本发明的有益效果在于:
与现有技术相比,通过设置推进螺母挤压第一密封圈与油管和壳体紧贴,实现油管与壳体内侧的密封,设置盖板挤压第二密封圈,实现油管与壳体外侧的密封,确保油液不泄漏、不泄压,从而保证液压系统正常工作。采用锥面密封,密封效果较好,同时延长密封圈的使用寿命。采用细牙螺纹,解决空间小导致螺纹牙数不够的问题,保证螺纹的结合强度,保证密封的可靠性、稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中Ⅰ处的放大图;
图3是本发明壳体的结构示意图。
图中:1-油管,2-壳体,3-第一密封圈,4-推进螺母,5-第二密封圈,6-盖板,21-孔,22-第一密封槽,23-螺纹孔,24-第二密封槽。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
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