[发明专利]一种工装夹具和电机壳专用开槽机

说明书

本发明实施例公开了一种工装夹具和电机壳专用开槽机，属于机械加工技术领域，包括夹持装置、分度盘、底座和伺服电机，所述夹持装置固定设置在分度盘上端，所述分度盘下端与底座铰接，所述底座上设置有伺服电机，所述伺服电机与分度盘传动连接。其使用时，将底座固定设置在开槽机的加工平台上，找正之后将电机壳工件竖直放置在分度盘上，并通过夹持机构夹紧，然后开槽机的执行机构穿过夹持装置，自上而下对电机壳工件中心孔开槽，开槽完毕后，控制伺服电机带动分度盘改变角度，从而使开槽机对下一位置进行开槽。本发明工作可靠，结构紧凑，精度较高，可以应对各种形状特殊的成形表面。

技术领域

本发明实施例涉及技术领域，具体涉及一种工装夹具和电机壳专用开槽机。

背景技术

在现有技术中，往往采用拉削的加工方式对工件的内槽和外槽进行加工处理，拉削加工时，拉床通过拉刀使被加工表面一次切削成形，由于拉削加工的切屑薄、切削运动平稳，因而有较高的加工精度和较小的表面结构值，然而这种加工方法也有其局限性，首先拉刀的结构比一般孔加工刀具复杂，制造困难，成本高，所以仅适用于成批、大量生产。其次在单件、小批生产中，对于某些精度要求高、形状特殊的成形表面，例如盲孔、深孔、阶梯孔或有障碍的外表面，则不能通过拉削加工完成开槽处理。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种工装夹具和电机壳专用开槽机，以解决现有技术中由于开槽机采用拉削加工的加工方式而导致的加工对象范围过窄的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面；

本发明提供了一种工装夹具，包括夹持装置、分度盘、底座和伺服电机，所述夹持装置固定设置在分度盘上端，所述分度盘下端与底座铰接，所述底座上设置有伺服电机，所述伺服电机与分度盘传动连接。

进一步的，所述夹持装置包括上压板、气动气缸、导向套管、下支撑板和定位盘，所述分度盘上端固定设置有下支撑板，所述下支撑板上端竖直设置有若干所述导向套管，若干所述导向套管顶端与上压板固定连接，所述上压板与下支撑板平行设置，所述下支撑板中心区域固定设置有定位盘，所述定位盘两侧分别竖直设置有一个气动气缸，所述气动气缸上端与上压板固定连接，所述气动气缸下端与下支撑板固定连接。

根据本发明实施例的第二方面；

本发明提供了一种电机壳专用开槽机，包括如上所述的工装夹具、机架和执行机构，所述工装夹具固定在机架顶端，所述执行机构设置在工装夹具上方。

进一步的，所述执行机构包括开槽刀片、刀具固定支架、带轮、驱动电机、接线箱和连接板，所述开槽刀片与刀具固定支架一端铰接，所述刀具固定支架另一端与连接板固定连接，所述连接板上固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定套设有带轮，所述带轮穿过刀具固定支架与开槽刀片传动连接，所述驱动电机通过接线箱与电源电连接，所述接线箱固定设置在连接板上。

进一步的，还包括竖向进给装置，所述竖向进给装置设置在执行机构后侧，所述执行机构与竖向进给装置传动连接。

进一步的，所述竖向进给装置包括竖向进给电机、竖向进给机架、竖向导向光杠、竖向丝杠和竖向导向块，所述竖向进给电机竖直固定在竖向进给机架顶端，所述竖向进给机架内部竖直设置有竖向导向光杠与竖向丝杠，所述竖向导向光杠与竖向丝杠上套设有竖向导向块，所述竖向导向块与连接板固定连接，且所述竖向导向块与竖向丝杠螺纹传动连接，所述竖向丝杠与竖向进给电机传动连接。

进一步的，还包括地面装置，所述地面装置设置在竖向进给装置下端，所述竖向进给装置与地面装置传动连接。