[发明专利]一种检漏装置

说明书

本发明提供一种检漏装置，本发明一种实施例的检漏装置包括支架，还包括：容置装置，所述容置装置设置在所述支架上，所述容置装置包括检漏箱和封闭门，所述检漏箱设置有入料口，所述封闭门活动盖合于所述入料口；夹具，所述夹具位于所述检漏箱的内部，所述夹具用于固定待测工件；漏气囊，所述漏气囊位于所述待测工件的内部，所述漏气囊用于容纳检漏气体；加热装置，所述加热装置用于加热所述漏气囊，使所述漏气囊受热并使其表面产生开口，使其内部的检漏气体外泄。在待测工件完全密封前将检漏气体放入，解决密闭容器检漏时无法从待测工件的外部通入检漏气体的问题，漏气囊通过加热即可放出检漏气体，操作简单。

技术领域

本发明属于检漏技术领域，尤其是涉及一种检漏装置。

背景技术

现有技术中，随着科学技术的发展，不论真空技术领域，还是高压气密性工程，对于部件或系统的气密性要求也随之而提高，从而对于提高其气密性检测精度和影响其气密性因素的研究，就显得十分迫切。在对密封容器进行检漏时，检测焊缝质量及表面是否有微小漏孔时，因工件完全密封，传统检漏法的正压法负压法无法实现，常采用背压法对密闭容器进行检漏，是一种适用于容积较小被检件的检漏方法。检漏过程包括3个步骤：充压、净化、检漏。在充压过程中，被检件在充有高压氦气的容器中存放一定时间，使氦气经漏孔进入被检件内部，并随着时间的增长，其内部的充气压力及氦分压会逐渐增高；进入净化阶段后，用干燥氮气等冲刷，或通过静置手段去除吸附在被检件外表面的氦气；最后将被检件放入真空室并将真空室抽成真空状态，利用压差作用使被检件内部的氦气流出进入检漏仪，检漏仪输出指示判定漏孔的存在及其漏率。

但背压法不适合用于有大漏孔的被检件。漏孔过大时，在净化阶段，充入被检件内部的氦气会迅速流失，净化时间越长，流失越严重，导致检漏仪输出指示降低，造成漏孔漏率很小的假象，甚至检测不出漏孔。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种检漏装置。

本发明一种实施例的检漏装置，包括支架，还包括：

容置装置，所述容置装置设置在所述支架上，所述容置装置包括检漏箱和封闭门，所述检漏箱设置有入料口，所述封闭门活动盖合于所述入料口；

夹具，所述夹具位于所述检漏箱的内部，所述夹具用于固定待测工件；

漏气囊，所述漏气囊位于所述待测工件的内部，所述漏气囊用于容纳检漏气体；

加热装置，所述加热装置用于加热所述漏气囊，使所述漏气囊受热并使其表面产生开口，使其内部的检漏气体外泄；

检测装置，所述检测装置与所述检漏箱的内部连通，所述检测装置用于检测所述检漏箱中的气体。

本发明一种实施例的检漏装置，在待测工件完全密封前将检漏气体放入，解决密闭容器检漏时无法从待测工件的外部通入检漏气体的问题，漏气囊通过加热即可放出检漏气体，操作简单，检测精度高，提高生产效率。只要所述检测装置检测到所述检漏箱中存在检漏气体，则可以表明所述待测工件存在漏孔，解决了背压氦质谱检漏法因待测工件存在大漏孔而引发检测误差的技术问题。

在一优选或可选实施例中，所述漏气囊为记忆金属囊体，当所述记忆金属囊体的温度达到其变态温度时，所述记忆金属囊体的表面形成开口。

在一优选或可选实施例中，所述记忆金属囊体的材料包括镍钛合金。

在一优选或可选实施例中，所述检漏气体为卤素气体、氦气或者氢气。

在一优选或可选实施例中，所述检漏装置还包括密封机构，所述密封机构用于密封所述待测工件，所述密封装置包括顶端密封装置、侧面密封装置和底端密封装置；