[发明专利]一种检漏方法

说明书

本发明提供一种检漏方法，本发明一种实施例的一种检漏方法包括如下步骤：步骤S1：将检漏气体填充所述漏气囊；步骤S2：将填充检漏气体的所述漏气囊放置在待测工件的内部后，将所述待测工件进行密封；步骤S3：将待测工件放置在所述检漏箱的内部；步骤S4：将所述漏气囊的内部的检漏气体进行外泄；步骤S5：检测所述检漏箱的内部的检漏气体。所述检漏方法操作简单，检测效率高。

技术领域

本发明属于检漏技术领域，尤其是涉及一种检漏方法。

背景技术

现有技术中，随着科学技术的发展，不论真空技术领域，还是高压气密性工程，对于部件或系统的气密性要求也随之而提高，从而对于提高其气密性检测精度和影响其气密性因素的研究，就显得十分迫切。在对密封容器进行检漏时，检测焊缝质量及表面是否有微小漏孔时，因工件完全密封，传统检漏法的正压法负压法无法实现，常采用背压法对密闭容器进行检漏，是一种适用于容积较小被检件的检漏方法。检漏过程包括3个步骤：充压、净化、检漏。在充压过程中，被检件在充有高压氦气的容器中存放一定时间，使氦气经漏孔进入被检件内部，并随着时间的增长，其内部的充气压力及氦分压会逐渐增高；进入净化阶段后，用干燥氮气等冲刷，或通过静置手段去除吸附在被检件外表面的氦气；最后将被检件放入真空室并将真空室抽成真空状态，利用压差作用使被检件内部的氦气流出进入检漏仪，检漏仪输出指示判定漏孔的存在及其漏率。

但背压法不适合用于有大漏孔的被检件。漏孔过大时，在净化阶段，充入被检件内部的氦气会迅速流失，净化时间越长，流失越严重，导致检漏仪输出指示降低，造成漏孔漏率很小的假象，甚至检测不出漏孔。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种检漏方法。

本发明一种实施例的检漏方法，包括如下步骤：

步骤S1：将检漏气体填充所述漏气囊；

步骤S2：将填充检漏气体的所述漏气囊放置在待测工件的内部后，将所述待测工件进行密封；

步骤S3：将待测工件放置在所述检漏箱的内部；

步骤S4：将所述漏气囊的内部的检漏气体进行外泄；

步骤S5：检测所述检漏箱的内部的检漏气体。

本发明一种实施例的检漏方法，在待测工件完全密封前将检漏气体放入，解决密闭容器检漏时无法从待测工件的外部通入检漏气体的问题，定时开口装置能够定时放出检漏气体，操作简单，检测精度高，提高生产效率。只要所述检测装置检测到所述检漏箱中存在检漏气体，则可以表明所述待测工件存在漏孔，解决了背压氦质谱检漏法因待测工件存在大漏孔而引发检测误差的技术问题。

在一优选或可选实施例中，在步骤S3中，所述待测工件放置完毕后，将所述检漏箱的内部抽真空。

在一优选或可选实施例中，所述检漏气体为卤素气体、氦气或者氢气。

在一优选或可选实施例中，在步骤S5中，实时检测所述检漏箱的检漏气体的浓度，得到所述检漏箱的检漏气体在预设时间段内的实时浓度变化曲线。

在一优选或可选实施例中，在步骤S5中，实时检测所述检漏箱的气压，得到所述检漏箱在预设时间段内的实时气压变化曲线。

在一优选或可选实施例中，在步骤S4中，通过加热装置使所述漏气囊受热，所述漏气囊的表面产生开口，所述漏气囊的内部的检漏气体外泄。

在一优选或可选实施例中，在步骤S4中，通过戳穿装置戳穿所述漏气囊，使得所述漏气囊的内部的检漏气体外泄。

在一优选或可选实施例中，在步骤S4中，所述漏气囊在预设时间段后将其内部的检漏气体外泄。