[发明专利]一种铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层，其特征在于，包括：基体-铁基非晶层-（陶瓷层-铁基非晶层）_n组成的叠层结构；其中n=1、2或3；

所述基体的材质为铝合金基体；

所述铁基非晶层是由铁基非晶合金粉末喷涂在基体表面所形成的涂层；

所述铁基非晶合金粉末由包括如下重量份的原材料制得：硼铁 19~25份，铌铁 9~17份，硅铁1~10份，铬12-20份，铁41~46份；所述铁基非晶合金粉末的粒度范围在25~75μm之间；

所述喷涂为大气等离子喷涂方法；喷涂工艺参数为：电流: 600 A，氩气流量：45 L/min，氢气流量：4 L/min，送粉率：58g/min, 喷涂距离：135 mm；

所述陶瓷层是由陶瓷粉末喷涂在所述铁基非晶层表面所形成的涂层；所述陶瓷粉末为ZrO₂-8%Y₂O₃和/或TiO₂；所述陶瓷粉末的粒度范围为25~75μm之间。

2.根据权利要求1所述的铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层，其特征在于，所述叠层隔热涂层的厚度为390-410μm。

3.根据权利要求2所述的铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层，其特征在于，所述叠层隔热涂层的厚度为400μm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层，其特征在于，所述铁基非晶层与所述陶瓷层的厚度比为（70-150）：（36-110）。

5.根据权利要求4所述的铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层，其特征在于，所述铁基非晶层的厚度为90-110μm；所述陶瓷层的厚度为40-60μm。

6.权利要求1-5任一所述的铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层的制备方法，其特征在于，包括：采用大气等离子喷涂方法在基体表面喷涂铁基非晶层；再在所得铁基非晶层的表面依次喷涂陶瓷层和铁基非晶层，即得。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述铁基非晶层的喷涂工艺参数为：电流: 600 A，氩气流量：45 L/min，氢气流量：4 L/min，送粉率：58g/min, 喷涂距离：135mm。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷层的喷涂工艺参数为：电流:630 A，氩气流量：25 L/min，氢气流量：8 L/min，送粉率：48 g/min, 喷涂距离：135mm。

9.权利要求1-5任一所述的铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层在中高温隔热防护部件中的应用。