[发明专利]一种铜芯线材拉丝冷却机构及拉丝设备

说明书

本申请公开一种铜芯线材拉丝冷却机构，包括墙板；设置在墙板下方的储水容器；导向轮组，包括安装在墙板上的第一导向轮；处于第一导向轮正上方的第一变向轮；处于储水容器内的一端的第一冷却轮；处于储水容器内的另一端的第二冷却轮；处于第二冷却轮的正上方的第二变向轮；变径后的铜芯线材依次绕过第一导向轮、第一变向轮、第二冷却轮、第一冷却轮、以及第二变向轮；在墙板上还设置有导向套，导向套内设置有导向孔。本申请提供的铜芯线材冷却机构，相较于现有技术而言，能够有效地避免铜芯材线在冷却的过程中出现划伤缺陷。本申请还提供一种拉丝设备，具有同样的技术效果。

技术领域

本发明涉及电缆制备技术领域，特别涉及一种铜芯线材拉丝冷却机构，还涉及一种铜芯线材拉丝设备。

背景技术

电缆是指通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆产品中铜是主要使用的导体材料。

铜芯电缆根据不同的要求，其铜芯的直径不同，因此，铜芯电缆在制备的过程中，需要将铜芯原材线的直径变小，从而符合实际需求。其中，将铜芯原材线的直径变小，一般采用拉伸的方式完成，该过程叫做拉丝。

铜芯原材线拉丝过后需要进行冷却，以保证铜芯线材的质量。但现有技术中，在对拉丝后的铜芯线材进行冷却的过程中，铜芯线材出现划伤的情况，从而影响铜芯线材的质量。

因此，提供一种铜芯线材拉丝冷却机构，相较于现有技术而言，能够有效地避免铜芯材线在冷却的过程中出现划伤缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种铜芯线材拉丝冷却机构，能够有效地避免铜芯材线在冷却的过程中出现划伤缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的的技术方案是：

一种铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，包括，

用于安装导向轮组的墙板；

设置在所述墙板下方，用于储存冷却水的储水容器；

所述导向轮组，包括，

安装在所述墙板上的第一导向轮；

处于所述第一导向轮正上方的第一变向轮；

处于所述储水容器内的一端，且处于所述第一导向轮的正下方的第一冷却轮；

处于所述储水容器内的另一端，且与所述第一冷却轮处于同一水平位置的第二冷却轮；

处于所述第二冷却轮的正上方，且与所述第一变向轮处于同一水平位置的第二变向轮；

变径后的铜芯线材依次绕过第一导向轮、第一变向轮、第二冷却轮、第一冷却轮、以及第二变向轮；

在所述墙板上还设置有导向套，所述导向套设置在所述第一变向轮与所述第二冷却轮之间，所述导向套内设置有导向孔，从所述第一变向轮移向所述第二冷却轮的铜芯线材与所述导向孔的中心线共线。

优选地，

所述导向套为导向管，所述导向管固定在所述墙板上，且所述导向管靠所述第二冷却轮的一端置于所述储水容器中内。

优选地，

所述导向套为两个以上的安装在所述墙板上的导向球，在所述导向球上设置有导向孔。

优选地，

在所述墙板两侧设置有挡板，在所述挡板上竖直设置有导轨，在所述墙板的顶部设置有卷帘门，所述卷帘门两端置于所述导轨内。

优选地，