[发明专利]密孔模杯的制备方法及密孔模杯

权利要求书

1.一种密孔模杯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）模具设计：所述模具依次包括上模、中模和下模，至少所述中模上涂覆有聚四氟乙烯；

2）冲孔：将海绵放置在所述上模和中模之间，合模进行冲孔，得到密孔海绵；

3）复合：将步骤2）得到的密孔海绵的至少一面与面料进行复合，得到复合材料；

4）模压：将步骤3）中得到的复合材料裁切成裁片后进行模压，得到成型模杯；

5）修剪：将步骤4）中得到的成型模杯进行冷却和修剪，得到密孔模杯；

孔板上开设有多个冲切孔，所述中模上具有与所述冲切孔对应的冲销，所述下模上具有与所述冲销相对应的顶销，所述中模固定在操作平台上，所述下模与所述操作平台通过弹性件连接。

2.根据权利要求1所述的密孔模杯的制备方法，其特征在于，步骤2）冲孔时，所述中模固定不动，所述上模下移，所述冲销容纳进所述孔板的冲切孔中，所述下模上移，所述顶销穿过所述冲销。

3.根据权利要求1所述的密孔模杯的制备方法，其特征在于，所述中模上聚四氟乙烯的厚度为0.15-0.25mm。

4.根据权利要求1所述的密孔模杯的制备方法，其特征在于，步骤2）冲孔时，所述海绵的上下两面上具有纸板，将所述海绵夹在纸板之间后进行冲孔。

5.根据权利要求1所述的密孔模杯的制备方法，其特征在于，所述冲孔时的进料速度不大于2m/min。

6.根据权利要求1所述的密孔模杯的制备方法，其特征在于，步骤4）中模压时的参数为：上下模温度185-188℃，时间140-180s，压力6-10kg/cm²。

7.根据权利要求1所述的密孔模杯的制备方法，其特征在于，步骤3）中所述密孔海绵的两面均贴合有面料，步骤3）中得到的两面都具有面料的复合材料经步骤4）模压、裁切和步骤5）修剪后得到密孔模杯。

8.根据权利要求1所述的密孔模杯的制备方法，其特征在于，步骤3）中所述密孔海绵的单面贴合有面料，步骤4）模压时，将两片裁片上下叠加后进行模压，两片裁片上的海绵相互贴合。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的密孔模杯。