[发明专利]大罩杯模杯及其制备方法

权利要求书

1.一种大罩杯模杯，其特征在于，依次包括第一面料层、第一绵层、支撑层、第二绵层以及第二面料层，所述第一绵层和第二绵层的材质为乳胶绵，所述支撑层的材质为网胶或者网纱，所述第一面料层与第二绵层之间、所述第二面料层与第二绵层之间全贴合。

2.根据权利要求1所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述第一绵层和/或第二绵层上具有贯穿各自厚度方向上的透气孔。

3.根据权利要求2所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述透气孔的孔径为1.0-1.5mm，所述透气孔的孔距为8-14mm。

4.根据权利要求1所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述网纱为能够承受150-200℃下模压的弹性网状布料，所述网纱中网孔的孔径为1-5mm。

5.根据权利要求1所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述网胶为TPE材质的网状结构，所述网胶的厚度为0.5-2mm，所述网胶中网孔的孔径为2-10mm。

6.根据权利要求1所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述乳胶绵的密度为70-80kg/m³。

7.根据权利要求1所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述面料为可以承受150-200℃下模压的弹性网状布料。

8.根据权利要求1所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述第一绵层和第二绵层的厚度均为2-3mm。

9.根据权利要求1所述的大罩杯模杯，其特征在于，所述第一面料层与第一绵层、第二面料层与第二绵层之间具有热熔胶，所述热熔胶的上胶量为10-20g/m²。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的大罩杯模杯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)设计：设计模杯的款式；

2)开设模具：根据设计的模杯款式开设模具，所述模具包括位于上方的凸模和位于下方的凹模；

3)备料：根据设计的模杯款式准备网胶或网纱、面料以及乳胶绵；

4)贴合：将面料与乳胶绵贴合，裁切后形成贴合在一起的第一面料层、第一绵层以及贴合在一起的第二面料层、第二绵层；

5)模压：将贴合在一起的第一面料层、第一绵层与贴合在一起的第二面料层、第二绵层层叠后进行模压，第一绵层与第二绵层之间具有网胶或网纱；模压时，所述第一面料层靠近凸模，所述第二面料层靠近凹模；所述第一绵层和/或第二绵层上涂覆有水。

6)修剪：模压后进行冷却和修剪，得到大罩杯模杯。