[发明专利]一种高熵合金结合的碳化钨硬质合金及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201911215980.6 申请日: 2019-12-02
公开(公告)号: CN110846547A 公开(公告)日: 2020-02-28
发明(设计)人: 邹芹;李艳国;王明智;赵玉成;李晓普;熊建超;袁东方;张萌蕾 申请(专利权)人: 燕山大学
主分类号: C22C29/08 分类号: C22C29/08;B22F3/105;B22F9/04;C22C30/02;C22C1/05;C22C1/10
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 李馨
地址: 066004 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金 结合 碳化 硬质合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高熵合金结合的碳化钨硬质合金,其特征在于,所述硬质合金按照质量百分比计成分为:CoCrNiCuFe占5~30wt.%,余量为WC。

2.根据权利要求1所述的高熵合金结合的碳化钨硬质合金,其特征在于,所述CoCrNiCuFe的粒径为150nm以细;WC的纯度为>99%,粒径为150nm以细。

3.一种如权利要求1或2所述高熵合金结合的碳化钨硬质合金的制备方法,其特征在于包括如下步骤,

S1、CoCrNiCuFe粉末制备:在充满氩气的手套箱中将Co、Cr、Ni、Cu、Fe按1:1:1:1:1摩尔比混合装入WC硬质合金球磨罐中,球、料质量比为10:1~20:1,转速为300~600r/min,球磨时间为20~50h,每转5h停机30min散热,每10h停机把粘到磨球及罐内壁的原料刮掉混匀后继续球磨,制得150nm以细的CoCrNiCuFe粉末;

S2、WC粉末制备:将WC粉末进行球磨细化,球、料质量比为10:1~20:1,转速为250~400r/min,球磨时间为10~40h,每转5h停机30min进行散热,制得150nm以细的WC粉末;

S3、混料:在充满氩气的手套箱中,称取质量百分比为5~30wt.%由步骤S1制备的CoCrNiCuFe粉末,加入由步骤S2制备的WC粉末中后进行球磨混料,球、料质量比为5:1~10:1,转速为200~350r/min,球磨时间为2~5h,每转1h停机10min进行散热;

S4、烧结制备:将由步骤S3混合后的混合料装入石墨模具中预压,预压压力为10~30MPa,预压60S;然后进行放电等离子烧结,真空度为40Pa,烧结压力为40~50MPa,烧结温度为1100~1400℃,升温速率为30~100℃/min,保温时间为3~30min;然后降温卸压,制得高熵合金结合的碳化钨硬质合金。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述Co、Cr、Ni、Cu、Fe粉末纯度为>99%,其中,Co粉末粒径为1~3μm,Cr粉末粒径为<75μm,其余金属单质粉末粒径为<45μm。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述WC粉末的粒径为1~3μm,纯度为>99%。

6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤S1、S2和S3的球磨过程均采用直径分别为8mm、5mm和2mm三种大、中、小规格的WC硬质合金球,其中,大、中、小规格的WC硬质合金球的质量比为3:1:1。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤S4中具体烧结工艺为:首先,对样品缓慢施加压力至40~50MPa;然后,抽真空度至40Pa;接着,用5min时间从室温加热到600℃,在600℃保温10min;再以30~100℃/min的升温速率从600℃升到1100~1400℃,保温3~30min;随炉冷却,得到毛坯;将制备的毛坯进行表面磨削、去毛刺处理,得到高熵合金结合的碳化钨硬质合金。

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