[发明专利]一种硫双威盐化反应连续化生产装置及工艺

权利要求书

1.一种硫双威盐化反应连续化生产装置，它包括有混合溶剂储罐（D1），其特征在于：所述混合溶剂储罐（D1）的进料口连接有二甲苯进料管线（3）和吡啶进料管线（2），所述混合溶剂储罐（D1）的出料口连接有混合溶剂输送管线（4），所述混合溶剂输送管线（4）连接有盐化反应器（R1）的第一物料进口，所述盐化反应器（R1）的产品出口连接有反应后物料输送管线（5），所述反应后物料输送管线（5）连接有出料泵（P3）的入口，所述出料泵（P3）的出口连接有合成物料输送管线（5b）和换热器（E1）的物料入口，所述换热器（E1）的物料出口连接有循环物料输送管线（5a），所述循环物料输送管线（5a）连接有所述盐化反应器（R1）的第一物料进口；所述硫双威盐化反应连续化生产装置包括有二氯化硫储罐（D2），所述二氯化硫储罐（D2）的进料口连接有二氯化硫进料管线（1），所述二氯化硫储罐（D2）的出料口连接有二氯化硫输送管线（12），所述二氯化硫输送管线（12）连接有所述盐化反应器（R1）的第二物料进口；所述混合溶剂储罐（D1）上设置有混合罐冷却剂进口和混合罐冷却剂出口，所述混合罐冷却剂进口连接有混合罐冷冻盐水进水管线（6），所述混合罐冷却剂出口连接有混合罐冷冻盐水回水管线（7），所述混合罐冷冻盐水回水管线（7）连接有冷冻盐水回水总管（11）；所述换热器（E1）上设置有换热器冷却剂进口和换热器冷却剂出口，所述换热器冷却剂进口连接有换热器冷冻盐水进水管线（8），所述换热器冷却剂出口连接有换热器冷冻盐水出水管线（9）；所述盐化反应器（R1）上设置有反应器冷却剂进口和反应器冷却剂出口，所述反应器冷却剂进口连接有所述换热器冷冻盐水出水管线（9），所述反应器冷却剂出口连接有换热器冷冻盐水回水管线（10），所述换热器冷冻盐水回水管线（10）连接有所述冷冻盐水回水总管（11）。

2.如权利要求1所述的一种硫双威盐化反应连续化生产装置，其特征在于：所述混合溶剂输送管线（4）上设置有混合溶剂进料泵（P2）。

3.如权利要求1所述的一种硫双威盐化反应连续化生产装置，其特征在于：所述二氯化硫输送管线（12）上设置有二氯化硫进料泵（P1）。

4.如权利要求3所述的一种硫双威盐化反应连续化生产装置，其特征在于：所述二氯化硫进料泵（P1）为容积式泵。

5.如权利要求1所述的一种硫双威盐化反应连续化生产装置，其特征在于：所述混合溶剂储罐（D1）为夹套式储罐，所述混合罐冷冻盐水进水管线（6）通过所述混合罐冷却剂进口连接所述混合溶剂储罐（D1）的外部夹套。

6.如权利要求1所述的一种硫双威盐化反应连续化生产装置，其特征在于：所述盐化反应器（R1）为带有夹套的管式反应器，所述换热器冷冻盐水出水管线（9）通过所述反应器冷却剂进口连接所述盐化反应器（R1）的外部夹套；所述盐化反应器（R1）的不同位置上设置有多个所述第二物料进口，所述二氯化硫输送管线（12）通过多个所述第二物料进口连接所述盐化反应器（12）。

7.如权利要求1所述的一种硫双威盐化反应连续化生产装置，其特征在于：所述混合溶剂储罐（D1）内设置有叶片式搅拌装置。

8.如权利要求1所述的一种硫双威盐化反应连续化生产装置，其特征在于：所述二氯化硫进料管线（1）、所述吡啶进料管线（2）、所述二甲苯进料管线（3）、所述混合溶剂输送管线（4）、所述合成物料输送管线（5b）、所述混合罐冷冻盐水进水管线（6）、所述混合罐冷冻盐水回水管线（7）、所述换热器冷冻盐水进水管线（8）、所述二氯化硫输送管线（12）上均设置有流量调节阀。

9.使用如权利要求1所述生产装置的硫双威盐化反应连续化生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包含以下步骤：

步骤一）：通过所述二甲苯进料管线（3）将原料二甲苯输送入所述混合溶剂储罐（D1），通过所述吡啶进料管线（2）将原料吡啶输送入所述混合溶剂储罐（D1），进入所述混合溶剂储罐（D1）内的原料二甲苯与原料吡啶质量比为（2～10）:1；

步骤二）：所述混合溶剂储罐（D1）将其内的所述原料二甲苯和所述原料吡啶混合均匀，并通过所述混合罐冷冻盐水进水管线（6）和所述混合罐冷冻盐水回水管线（7）控制所述混合溶剂储罐（D1）内的温度维持在-20℃～20℃；

步骤三）：将混合后的溶剂通过所述混合溶剂输送管线（4）输送至所述盐化反应器（R1）的所述第一物料进口；

步骤四）：通过所述二氯化硫进料管线（1）将原料二氯化硫输送入所述二氯化硫储罐（D2），再通过所述二氯化硫输送管线（12）将所述原料二氯化硫输送至所述盐化反应器（R1）的所述第二物料进口；

步骤五）：进入所述盐化反应器（R1）内的混合溶剂与所述原料二氯化硫进行反应，所述原料吡啶与所述原料二氯化硫的质量控制为（1.5～5）:1；通过所述换热器冷冻盐水出水管线（9）和所述换热器冷冻盐水回水管线（10）控制所述盐化反应器（R1）的操作温度为-20℃～20℃；

步骤六）：反应结束后的物料经所述盐化反应器（R1）的所述产品出口和所述反应后物料输送管线（5）后分为两路，一路通过所述合成物料输送管线（5b）进入下一步合成反应，一路经所述换热器（E1）冷却后通过所述循环物料输送管线（5a）进入所述盐化反应器（R1）继续循环反应；

步骤七）：冷冻盐水通过所述换热器冷冻盐水进水管线（8）进入所述换热器（E1），控制所述换热器（E1）的操作温度为-20℃～20℃，所述冷冻盐水出所述换热器（E1）后进入所述换热器冷冻盐水出水管线（9）。