[发明专利]捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统及工艺

权利要求书

1.捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，包括机侧炉门密封装置、煤气切断阀、导烟三通A、烟气切断阀、导烟三通B、烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱；捣固焦炉的炭化室顶部设上升管，上升管的中部通过桥管与集气管相连，桥管上设煤气切断阀；上升管的顶部设导烟三通A，导烟三通A相对设置的2个接口中的一个接口与上升管的顶部开口连通，另一个接口处设水封阀；导烟三通A的第3个接口通过连接管道一与导烟三通B的一个接口相连，连接管道一上设烟气切断阀；导烟三通B相对设置的2个接口分别通过连接管道二与相邻炭化室设置的导烟三通B的对应接口相连并组成炉顶装煤烟尘管道；炉顶装煤烟尘管道通过烟尘输送管道依次连接烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱；所述机侧炉门密封装置设置在装煤车上，能够在装煤时与机侧炉门框形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，所述焦炉烟气脱硫脱硝装置的烟气入口通过焦炉烟气管道连接捣固焦炉的总烟道，靠近焦炉烟气脱硫脱硝装置的焦炉烟气管道上设燃烧烟气入口，风机的入口与烟气燃烧装置的高温烟气出口相连，风机的出口与燃烧烟气入口相连。

3.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，所述机侧炉门密封装置是由上封板、下封板、侧封板、前封板和后支板围成的封闭罩体，所述前封板上设有供煤饼通过的开口，所述后支板为2块，2块后支板朝向中心一侧的间距大于炭化室的宽度。

4.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，沿烟气流动方向，所述炉顶装煤烟尘管道的起始端与集气管之间设连通管，连通管上设平衡阀。

5.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，所述烟气燃烧装置为体积不小于3m³的烟气燃烧室，配置有点火装置和助燃气体引入口。

6.基于权利要求1所述系统的捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)向炭化室内装煤操作开始前，通过关闭桥管上的煤气切断阀将对应炭化室的上升管与集气管隔断，同时关闭对应的水封阀，使上升管与大气隔绝；

2)通过设置在装煤车上的驱动装置使机侧炉门密封装置与机侧炉门框严密贴合；

3)开启待装煤炭化室对应的烟气切断阀，使上升管与炉顶装煤烟尘管道连通；

4)向炭化室内送入煤饼时产生的大量烟尘在风机的作用下依次通过上升管、导烟三通A、烟气切断阀、导烟三通B、炉顶装煤烟尘管道进入烟气燃烧装置；在烟气燃烧装置内，烟气中的煤尘和可燃成分与助燃气体发生燃烧反应，燃烧后生成的高温烟气在风机的作用下进入烟气脱硫脱硝装置上游的焦炉烟气管道内与焦炉烟气混合，使焦炉烟气温度提升，并随之进入焦炉烟气脱硫脱硝装置内进行脱硫脱硝处理，经过净化后的烟气进入焦炉烟气余热回收装置回收余热，回收余热后的净化烟气经烟囱排放；

5)装煤结束后，机侧炉门密封装置与机侧炉门框脱离，机侧炉门关闭，然后打开对应的煤气切断阀，使炭化室的上升管与集气管重新连通；关闭之前开启的烟气切断阀，使上升管与炉顶装煤烟尘管道之间的通道隔断。