[发明专利]一种带水封槽的急冷塔及其工作方法

说明书

本发明涉及一种带水封槽的急冷塔及其工作方法，带水封槽的急冷塔，包括急冷塔及水封槽；所述急冷塔设于水封槽的上方，急冷塔的塔体下端插入到水封槽的液面以下；所述急冷塔的上部设有煤气入口，塔体内设有多个冷却水喷头；所述水封槽为封闭式结构，水封槽的顶板与液面之间留有顶部空间；靠近急冷塔的水封槽顶部一侧设煤气出口，另一侧的水封槽上部设水溢流口，自急冷塔对应侧外壁至水溢流口处的区域为折流区，折流区的水封槽内设多道隔板及折流板。本发明集煤气冷却、洗涤及安全水封功能于一体，能够防止煤气从下游煤气处理系统倒流至上游煤气生产系统，并能有效减少煤气随冷却水夹带逸出，减少经济损失，消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及高温煤气冷却、洗涤技术领域，尤其涉及一种能够防止气体夹带及煤气倒流的带水封槽的急冷塔及其工作方法。

背景技术

目前，在煤制气或其它工艺系统中，需要对高温煤气或其它高温气体用洗涤水进行冷却、洗涤时，通常采用急冷塔(或空喷塔)，塔内无填料，设置多个洗涤水喷头，用冷却水对高温煤气进行喷洒，煤气与冷却水直接接触，急冷塔塔底的冷却水进入一个水封槽然后排出，该水封槽只起到防止急冷塔内大量的煤气外泄的密封作用。

大量的冷却水在急冷塔内与煤气直接接触，冷却水落至塔底并进入水封槽时，在塔底及水封槽的水中会形成大量夹带煤气的气泡，当冷却水从水封槽排出时，夹带的煤气也会从水中逸出并排至大气。一方面因煤气泄漏而造成经济损失，另一方面逸出的煤气因可燃、有毒而破坏了环境，影响操作人员的安全，导致生产过程存在安全隐患。

此外，煤气从急冷塔排出时，没有经过水封直接排至下游处理系统，一旦急冷塔前的上游煤气生产系统因突然停工而降压时，后续煤气处理系统中的煤气可能会从急冷塔的煤气出口倒流至前端煤气生产系统，容易造成生产事故，同样存在安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种带水封槽的急冷塔及其工作方法，集煤气冷却、洗涤及安全水封功能于一体，能够防止煤气从下游煤气处理系统倒流至上游煤气生产系统，并能有效减少煤气随冷却水夹带逸出，减少经济损失，消除安全隐患。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种带水封槽的急冷塔，包括急冷塔及水封槽；所述急冷塔设于水封槽的上方，急冷塔的塔体下端插入到水封槽的液面以下；所述急冷塔的上部设有煤气入口，塔体内设有多个冷却水喷头；所述水封槽为封闭式结构，水封槽的顶板与液面之间留有顶部空间；靠近急冷塔的水封槽顶部一侧设煤气出口，另一侧的水封槽上部设水溢流口，自急冷塔对应侧外壁至水溢流口处的区域为折流区，折流区的水封槽内设多道隔板及折流板。

所述急冷塔的塔体下端为锯齿状。

所述折流区设有2道隔板及2道折流板，自急冷塔对应侧外壁至水溢流口处依次为隔板一、折流板一、折流板二及隔板二，将水封槽分隔为第一区～第五区共5个区域，并形成折线形水流通道。

所述隔板及折流板的两侧分别与水封槽对应侧壁固定连接，隔板一的上端与水封槽的顶板之间、下端与水封槽的底板之间分别留有间隙；折流板一的下端与水封槽的底板固定连接，上端与水封槽的顶板之间留有间隙；折流板二的上端与折流板一的上端通过水平板固定连接，水平板上设排气管，排气管的上端延伸至液面之上，折流板二的下端与水封槽的底板之间留有间隙；隔板二的上端与水封槽的顶板固定连接，下端与水封槽的底板之间留有间隙。

所述水平板的宽度小于折流板一与折流板二的间距。

所述水封槽内与水溢流口相对的一侧设补水管，补水管底端的出水口靠近水封槽的底板，补水管顶端的补水口与外部供水管道相连。

所述水封槽的顶部设液位计接口。

所述水封槽在靠近补水管的一侧底部设有放空口一，在靠近水溢流口的一侧底部设放空口二。

一种带水封槽的急冷塔的工作方法，包括：