[发明专利]一种热作模具钢的制造方法在审
申请号: | 201911216783.6 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN111020152A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 雷晓芳 | 申请(专利权)人: | 雷晓芳 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/64;B23P15/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 437300 湖北省咸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具钢 制造 方法 | ||
1.一种热作模具钢的制造方法,其特征在于,包括:毛坯锻造、退火、机械粗加工、精加工成型、淬火、高温回火、钳工整修、抛光、模具装配、试模;所述的热作磨具钢为5H12、H13、8418中的一种。
2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于所述5H12的水浴循环淬火包括预热、加热、冷却过程,其中加热和冷却可以循环进行,所述预热温度为300-450℃,预热时间≥10h;加热到1050-1100℃,400-600分级冷却。
3.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于所述5H12的回火工艺包括两次回火,第一次回火:240-350℃保温4-5h,以不大于50℃/h的升温速率升温至535-580℃,保温6-10h,水淬至室温;第二次回火以不大于50℃/h的升温速率升温至240-350℃,保温4-5h,以不大于50℃/h的升温速率升温至540℃,保温10h,冷却至室温。
4.根据权利要求2所述的热处理方法,其特征在于加热和冷却循环进行的次数为2-5次。
5.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于所述H13的水浴循环淬火包括预热、加热、冷却过程,其中加热和冷却可以循环进行,所述预热为分段预热,预热温度为550℃,850℃,预热时间≥8h;550℃加热速度为为不大于40℃/h,850℃预热时加热速度为30-50℃/h加热到1020-1050℃,350-550分级冷却。
6.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于所述H13的回火工艺采用550-650高温回火,第一次回火温度为560-580℃,保温4-5h,以不大于50℃/h的升温速率升温至630℃,保温6-10h,水淬至室温;第二次回火以不大于50℃/h的升温速率升温至580-600℃,保温4-5h,以不大于50℃/h的升温速率升温至650℃,保温10h,冷却至室温。
7.根据权利要求5所述的热处理方法,其特征在于加热和冷却循环进行的次数为2-5次。
8.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于所述8418的水浴循环淬火包括预热、加热、冷却过程,其中加热和冷却可以循环进行,所述预热为分段预热,预热温度为600℃,850℃,预热时间≥8h;550℃加热速度为为不大于40℃/h,850℃预热时加热速度为30-50℃/h加热到1150℃,350-550分级冷却。
9.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于所述8418的回火工艺,第一次回火温度为700-720℃,保温0.5-1h,以不大于50℃/h的升温速率升温至1030℃,保温2h,水淬至室温;第二次回火以不大于50℃/h的升温速率升温至720-740℃,保温4-5h,以不大于50℃/h的升温速率升温至1050℃,保温2h,冷却至室温。
10.根据权利要求9所述的热处理方法,其特征在于加热和冷却循环进行的次数为2-5次。
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