[发明专利]一种高强抗渗抗冻混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201911216826.0 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN111003981B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 孙丕强;苏东仓;刘电武;崔敬知 | 申请(专利权)人: | 青岛兴业商砼有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B111/20 |
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地址: | 266109 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 抗渗抗冻 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强抗渗抗冻混凝土,其特征在于,包括以下重量份的原料:390-410份水泥、136-156份水、639-659份砂子、900-1100份石子、90-110份粉煤灰、14.4-18.4份防冻剂、42-54份阻锈防腐型防水剂、46-68份废旧混凝土颗粒、60-80份废旧橡胶颗粒;
所述防冻剂包括以下重量份的组分:3.4-6.8份改性煤矸石、1.2-2.0份稻壳灰、1.5-3份醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳胶粉、0.8-1.6份硅粉、2.4-3.8份聚丙烯网状纤维、0.8-1.6份海藻提取物、0.9-1.8份尿素、1.4-2.2份亚硝酸钙、10-20份水;
所述改性煤矸石由以下方法制成:将煤矸石经破碎、磨粉后在1500-1700℃下煅烧3-5h,加入钢纤维,混合均匀后加入硅藻土和聚乙烯醇,混合均匀,制得改性煤矸石粉,煤矸石和钢纤维的质量比为1:(0.3-0.5),煤矸石、硅藻土和聚乙烯醇的质量比为1:(0.4-0.8):(0.3-0.7);
所述废旧混凝土颗粒经以下预处理:将废旧混凝土破碎,加入桐油酸和2BaO·SiO2,加热至70-90℃,混合均匀后加入碳纤维和纳米二氧化钛,搅拌均匀,干燥,粉碎,制得平均粒径为15-20mm的废旧混凝土颗粒,废旧混凝土、桐油酸和2BaO·SiO2的质量比为1:(0.3-0.5):(0.1-0.3),废旧混凝土、碳纤维和纳米二氧化钛的质量比为1:(0.8-1.3):(1.1-1.5);
所述废旧橡胶颗粒经过以下预处理:将废旧橡胶清洗、干燥、粉碎后,加入环氧树脂乳液,混合均匀后,加入椰壳活性炭、FERROLOX-XG型气体吸附剂,混合均匀,在60-80℃下干燥后研磨,制成平均粒径为13.5-15.5mm的废旧橡胶颗粒,废旧橡胶和环氧树脂乳液的质量比为1:(0.8-1.2),废旧橡胶、椰壳活性炭和FERROLOX-XG型气体吸附剂的质量比为1:(0.6-0.8):(0.4-0.6)。
2.根据权利要求1所述的高强抗渗抗冻混凝土,其特征在于,所述原料的重量份为:395-405份水泥、140-150份水、644-654份砂子、950-1050份石子、95-105份粉煤灰、15.4-17.4份防冻剂、44-52份阻锈防腐型防水剂、50-60份废旧混凝土颗粒、65-75份废旧橡胶颗粒;
所述防冻剂包括以下重量份的组分:4.5-6.2份改性煤矸石、1.4-1.8份稻壳灰、2-2.5份醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳胶粉、1-1.4份硅粉、2.8-3.4份聚丙烯网状纤维、1.1-1.3份海藻提取物、1.1-1.5份尿素、1.6-2份亚硝酸钙、13-18份水。
3.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗抗冻混凝土,其特征在于,所示防冻剂的制备方法如下:将水加热至50-70℃,加入尿素、亚硝酸钙和海藻提取物,搅拌均匀,再加入改性煤矸石、稻壳灰和聚丙烯网状纤维,研磨后加入醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳胶粉和硅粉,混合均匀,制得防冻剂。
4.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗抗冻混凝土,其特征在于,所述硅粉的比表面积为18000-20000m2/kg,28天的活性指数为121-130%,聚丙烯网状纤维的当量长度为6-12mm。
5.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗抗冻混凝土,其特征在于,所述砂子是细度模数为2.3-3.1的II区河砂,含泥量为1.5-2.0%,石子为粒径为5-25mm的连续级配石子,针片状颗粒含量为3-6%,表观密度为2500-2600kg/m3,堆积密度为1500-1600kg/m3,含泥量为0.2-0.4%。
6.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗抗冻混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为I级粉煤灰,烧失量≤3.0%,45μm筛余量≤12%,需水量比≤95%,含水率≤1.0%。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的高强抗渗抗冻混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将防冻剂和阻锈防腐型防水剂加入到水中,混合均匀,加入废旧橡胶颗粒和废旧混凝土颗粒,搅拌均匀,制得预混料;
S2、将水泥、砂子、石子、粉煤灰混合均匀,加入预混料,混合80-100s,制得高强抗渗抗冻混凝土。
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