[发明专利]基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置

说明书

本发明公开了基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置，包括压板、罐体、底座和壳体，所述底座底端的四个拐角处皆焊接有固定脚，底座的顶端焊接有重型双向液压缸，且重型双向液压缸一端的底座上连接有控制器。本发明通过安装有驱动块、驱动电机、消音罩、吸音矿棉、插条、插槽、限位螺栓和搅拌轴，使得装置优化了自身的结构，利用插条、插槽和限位螺栓的配合作用，便于使用者将搅拌轴和驱动块进行拆卸和安装，从而便于使用者将搅拌轴拆卸下来进行清理维护，且利用消音罩和吸音矿棉对于声波的吸收阻隔作用，可以减轻驱动电机运行时所造成的噪音污染，实现了环保的优点。

技术领域

本发明涉及分散加工设备技术领域，具体为基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置。

背景技术

基于石墨烯的不饱和树脂在其生产制备过程中，常常需要对其进行分散加工，这时就需要用到一种基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置，它工作时，通过高速搅拌对物料实现分散乳化的效果，但是现有的基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置往往存在结构简单、搅拌罐不易拆卸和抗粘性差的问题，这导致装置使用时造成了物料浪费，实用性低下；

2.市面上现存的基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置还存在着稳定性不够和不易对高速运转结构进行散热的缺点，这导致装置的使用效果不好；

3.现有的基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置往往还存在着搅拌轴不易进行拆卸和清理的缺点，这不利于装置的长期推广。

发明内容

本发明的目的在于提供基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置，以解决上述背景技术中提出的结构简单、搅拌罐不易拆卸和抗粘性差、稳定性不够和不易对高速运转结构进行散热以及搅拌轴不易进行拆卸和清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于石墨烯的不饱和树脂分散加工装置，包括压板、罐体、底座和壳体，所述底座底端的四个拐角处皆焊接有固定脚，底座的顶端焊接有重型双向液压缸，且重型双向液压缸一端的底座上连接有控制器，重型双向液压缸另一端的底座上安装有罐体，所述重型双向液压缸的输出端安装有壳体，且壳体底部的一端安装有驱动电机，驱动电机输出端壳体的内部安装有主动轮，壳体内部远离驱动电机的一端安装有从动轮，从动轮通过皮带和主动轮连接，所述从动轮的底端焊接有驱动块，驱动块的底端安装有搅拌轴，搅拌轴外侧的底座上安装有罐体，所述壳体的底端焊接有与罐体相匹配的压板，壳体内部的底端安装有风机，且壳体的顶端设置有散热板。

优选的，所述压板和驱动块之间构成一体化焊接结构，且驱动块的垂直中心线和从动轮的垂直中心线在同一竖直线上，并且从动轮和主动轮的顶端皆通过轴承和壳体内部的顶端连接，压板的外侧壁包裹有橡胶密封套。

优选的，所述罐体的材料为铝合金，且罐体的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层。

优选的，所述搅拌轴的顶端焊接有装配板，装配板顶部的两端皆焊接有插条，驱动块上设置有与插条相匹配的插槽，且插条的一侧设置有限位片，限位片上设置有与驱动块连接的限位螺栓，驱动块竖向贯穿压板的底端。

优选的，所述固定脚的底端设置有防滑橡胶垫，固定脚的底端均匀设置有吸附孔，固定脚的一侧设置有预留管，预留管上螺纹连接有密封塞，且预留管的内部和固定脚的内部相连通。

优选的，所述底座顶部的一端设置有预留槽，预留槽内部的两端皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端设置有与罐体相匹配的硅胶限位块，并且硅胶限位块上均匀设置有与预留槽连接的弹簧。

优选的，所述散热板的底端粘接有滤布，且散热板上均匀设置有散热孔。

优选的，所述散热板底部的两端皆均匀焊接有呈等间距排列的卡块，壳体的顶端设置有与卡块相匹配的卡槽，且卡块和卡槽之间设置有锁紧螺栓。