[发明专利]集合增材制造与复合材料的立体编织材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201911216925.9 申请日: 2019-11-29
公开(公告)号: CN110936638A 公开(公告)日: 2020-03-31
发明(设计)人: 郑会龙;姚俊;康振亚;于浩;赵世迁 申请(专利权)人: 中国科学院工程热物理研究所
主分类号: B29C70/44 分类号: B29C70/44;B29C70/54;B29C35/02;B22F3/105;B33Y10/00;B33Y70/10
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 吴梦圆
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 集合 制造 复合材料 立体 编织 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种集合增材制造与复合材料的立体编织材料,其特征在于,包括:

金属基体,其上设有麻花辫孔道;以及

碳纤维复合材料,其设置在麻花辫孔道内与金属基体形成立体编织材料。

2.根据权利要求1所述的立体编织材料,其特征在于,

所述金属基体采用增材制造方法制备。

3.根据权利要求2所述的立体编织材料,其特征在于,

所述增材制造方法包括激光选区熔化法。

4.根据权利要求1所述的立体编织材料,其特征在于,

所述的金属基体采用的材料包括不锈钢、高温合金、钛合金。

5.根据权利要求1所述的立体编织材料,其特征在于,

所述的碳纤维复合材料金属基体采用的材料包括树脂基碳纤维复合材料。

6.根据权利要求5所述的立体编织材料,其特征在于,

所述树脂基碳纤维复合材料的树脂类型包括环氧树脂、双马来酰亚胺树脂。

7.一种如权利要求1至6任一项所述立体编织材料的制备方法,包括:

将碳纤维复合材料的预浸料放入到金属基体的麻花辫孔道中固化成型后形成立体编织材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,

所述固化成型步骤是在热压罐中实现的;

所述固化成型步骤具体包括:在氩气保护下,保持热压罐内压力为0.6至1MPa,升温至100至130℃,保温50至70分钟,再升温至180至200℃,保温100至140分钟后降温至25至30℃,即完成该固化成型步骤。

9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,

所述金属基体采用增材制造方法制备。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,

所述增材制造方法包括激光选区熔化法。

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