[发明专利]一种二道自动裁剪覆膜机前端上料机构

说明书

本发明涉及一种二道自动裁剪覆膜机前端上料机构，包括第一安装板、底板、从动辊、张紧辊、主动辊和盖板，所述底板顶端的两侧均设置有第二安装板，且第二安装板的顶端均竖向设置有第一安装板，且第一安装板顶端之间横向设置有盖板，所述第一安装板一侧的下端均设置有安装件，且安装件之间横向安装有主动辊，所述第一安装板一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一齿轮，所述主动辊的一端设置有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第一安装板的一侧上端设置有第二驱动电机。本发明通过安装件顶端设置的卡块与安装件底端设置的紧固槽卡和，并通过螺栓固定，可方便实现主动辊的拆卸与安装。

技术领域

本发明涉及上料机构技术领域，具体为一种二道自动裁剪覆膜机前端上料机构。

背景技术

随着社会的发展，我国的模具制造业得到了快速发展，为了提高产品的质量，首先是要提高模具的质量，加工时将模具固定在成型机上，将产品模压冷却成型，现在有一种二道自动裁剪覆膜机前端上料机构使用较为广泛，但是现有的二道自动裁剪覆膜机前端上料机构存在很多问题或缺陷。

第一，传统的二道自动裁剪覆膜机前端上料机构，主动辊不能快速实现拆卸，安装，导致覆料膜的更换过程费时费力。

第二，传统的二道自动裁剪覆膜机前端上料机构，缺少压紧机构，在覆料膜快速的传输中，无法保证覆料膜平稳输送。

第三，传统的二道自动裁剪覆膜机前端上料机构，结构单一，无法实现调节覆料膜的张紧力及压紧程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二道自动裁剪覆膜机前端上料机构，以解决上述背景技术中提出的主动辊不能快速实现拆卸，安装，导致覆料膜的更换过程费时费力，缺少压紧机构，在覆料膜快速的传输中，无法保证覆料膜平稳输送，结构单一，无法实现调节覆料膜的张紧力及压紧程度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二道自动裁剪覆膜机前端上料机构,包括第一安装板、底板、从动辊、张紧辊、主动辊和盖板，所述底板顶端的两侧均设置有第二安装板，且第二安装板的顶端均竖向设置有第一安装板，且第一安装板顶端之间横向设置有盖板，所述第一安装板一侧的下端均设置有安装件，且安装件之间横向安装有主动辊，所述第一安装板一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一齿轮，所述主动辊的一端设置有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第一安装板顶端的两侧均设置有安装座，且安装座的底端之间设置有第二滚筒，所述第一安装板的一侧上端设置有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端通过换向器与第二滚筒一端连接，所述第一安装板之间的主动辊上方横向设置有从动辊，所述第一安装板远离第二驱动电机的一侧设置有显示面板，且第一安装板的正面设置有楔形台。

优选的，所述第二安装板的顶端均设置有滑轨，且滑轨顶端的外侧设置有安装块，所述安装块与滑轨构成滑动机构，且安装块的顶端与第一安装板的底端焊接。

优选的，所述安装件一侧的上端铰接有卡块，且安装件底端的一侧铰接有与卡块相匹配的紧固槽。

优选的，所述底板的内侧设置有安装条，且安装条的顶端设置有第一电动伸缩杆，所述盖板的一侧竖向设置有贯穿盖板的竖杆，且竖杆之间横向设置有固定条。

优选的，所述安装座内部的顶端设置有滑块，且滑块与安装座构成滑动机构，所述安装座顶端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出端与滑块顶端连接，所述滑块之间设置有张紧辊。

优选的，所述第一安装板顶端的第二滚筒一侧横向设置有第一滚筒，且第一滚筒的直径小于第二滚筒直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该二道自动裁剪覆膜机前端上料机构结构合理，具有以下优点：

1、通过安装件顶端设置的卡块与安装件底端设置的紧固槽卡和，并通过螺栓固定，可方便实现主动辊的拆卸与安装。