[发明专利]一种精密不锈钢管电解抛光工艺及其电解液

权利要求书

1.一种精密不锈钢管电解抛光工艺及其电解液，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、打磨：去除焊接残渣，修复工件伤痕；

S2、水洗：采用超纯水对上述工件进行浸泡清洗；

S3、酸洗：采用3％-10％的酸溶液进行一次浸泡清洗，去除焊接氧化皮；

S4、水洗；采用超纯水对上述工件进行二次冲洗；

S5、电解抛光：采用电解抛光液溶解不锈钢表面冷作硬化层，提高不锈钢亮度和平整度，增加不锈钢抗腐蚀性；

S6、水洗：采用超纯水对上述工件进行冲洗；

S7、中和：采用碱溶液中和上述工件表面残留酸液；

S8、水洗；采用超纯水对上述工件进行浸泡清洗；

S9、钝化：采用钝化液增强上述工件化学稳定性；

S10、水洗；采用超纯水对上述工件进行冲洗；

S11、烘干；将上述工件进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢管电解抛光工艺，其特征在于，在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积；随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部；为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。

3.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢管电解抛光工艺，其特征在于，电解抛光槽的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、环氧玻璃钢以及内衬上述材料的钢槽。

4.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢管电解抛光工艺，其特征在于，电加热或蒸汽加热盘管可选用以下材料：聚四氟乙烯盘管：管束式聚四氟乙烯换热器用于蒸汽加热；纯铅或铅锑合金盘管：纯铅或铅锑合金可用作电解抛光蒸汽加热盘管。

5.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢管电解抛光工艺，其特征在于，阴极与阳极面积比：阴极面积控制在阳极面积的1/2-1/3.5。

6.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢管电解抛光工艺，其特征在于，阴阳极之间的极距：阴与阳极之间的距离以100-300㎜。

7.一种精密不锈钢管电解抛光用电解液，其特征在于，包括以下成分：磷酸、硫酸、铬酐、甘油和糖精，

磷酸含量为750mL/L；

硫酸含量为180-210mL/L为最佳；

铬酐含量为50-60g/L；

甘油余量；

糖精含量为20g/L。

8.根据权利要求7所述的一种精密不锈钢管电解抛光用电解液，其特征在于，电解溶液的配制，包括以下步骤：

1)量取磷酸加入电解槽内；

2)量取硫酸,在不断搅拌下加入磷酸中；

3)将称取的铬酐加入水中，搅拌使溶解成铬酸溶液；

4)将铬酸溶液在搅拌下缓慢加入磷酸-硫酸溶液中，搅拌均匀，溶液呈黄色；

5)将称取的明胶放入热水中搅拌均匀，将明胶缓慢分少批量加入磷酸-硫酸溶液中，此时起强烈还原反应，电解液转变呈黄绿色；

6)将计算量的甘油在搅拌下分批加入槽内，此时起强烈还原反应，并产生太量的泡沫，为防止泡沫产生使溶液溢出槽外，加入甘油时要特别小心，溶液也转变呈黄绿色；静置冷却。