[发明专利]一种掺废玻璃粉的活性粉末混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201911217715.1 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN110981337B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 焦楚杰;李松 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/22 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 许飞 |
地址: | 510006 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃粉 活性 粉末 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种掺废玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于:包括以下重量份的原料:
水泥450~810份;
硅灰160~240份;
废玻璃粉35~240份;
硅砂1200~1250份;
减水剂50~60份;
高效分散剂18~30份;
钢纤维100~150份;
水158~200份;
活性激发剂10~20份;
其中所述废玻璃粉平均粒径为50~80μm,比表面积为400~540m2/kg,其主要化学成分按重量比包括:SiO2 65%~70%、Na2O 10%~15%、CaO 9%~10%、Al2O3 3%~4%、MgO1%~2%;所述硅灰平均粒径为0.1~0.2μm,其比表面积为15~25m2/g;所述硅砂包括粒径为270~550μm、150~270μm、75~150μm三种组分,所述三种组分的重量比为(2~2.5):(1.5~2.0):(1~2)。
2.根据权利要求1所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于:所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土90d抗压强度≥180MPa,90d抗拉强度≥30MPa。
3.根据权利要求2所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于:所述水泥选自P.O42.5R水泥或以上等级水泥,其比表面积≥350m2/kg。
4.根据权利要求1所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于:所述减水剂的减水率为25%~30%。
5.根据权利要求1所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于:所述高效分散剂选自六偏磷酸钠、柠檬酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠和聚乙二醇中的至少两种物质的组合。
6.根据权利要求1所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于:所述钢纤维长度为12~15mm。
7.根据权利要求1所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于:所述活性激发剂选自聚乙烯、醚环状聚二甲基硅氧烷、硫铝酸钙和硫酸钙中的至少三种组合。
8.一种掺废玻璃粉的活性粉末混凝土的制备方法,其特征在于:所述掺废玻璃粉的活性粉末混凝土包括如权利要求1~7任一项所述原料,包括以下步骤:
(1)在水泥、硅灰、废玻璃粉、活性激发剂和减水剂的混合物中加入硅砂搅拌均匀,得干混料;
(2)向干混料加入水,混合至流动度达到150~200时加入钢纤维,混合均匀后加入高效分散剂继续搅拌至流动度为230~300得到拌合料;
(3)将拌合料浇筑入模并振动成型,在常温下养护20~24h后拆模进行水覆盖养护80~90天。
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