[发明专利]一种全自动滚轮式翻板机

说明书

本发明涉及板材加工技术领域，且公开了一种全自动滚轮式翻板机，包括固定底座，所述固定底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的垫块。该全自动滚轮式翻板机，通过设置夹紧立板，将所需加工的板材放置在放置槽中，且板材的上下两端均延伸至安装槽内，夹紧立板通过连接支轴活动安装在U型连杆的内侧，并且夹紧立板的一端通过连接弹簧固定在安装槽，伺服电机启动带动凸轮转动，使得上下两侧的凸轮均通过移动推杆与夹紧立板的另一端解除推动夹紧立板从中间向两侧移动或从两侧向中间移动，改变了两个夹紧立板之间的距离，在放置板材使可以根据板材的厚度调节两个立板之间的距离，可以适用于不同厚度的板材进行翻板。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种全自动滚轮式翻板机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材的加工中，都需要进行双面加工，但在任何生产线中一次只能加工板材板的一面，因此需要翻板机在加工完一面后，将板水平翻转180度以便进行另一面的加工，翻板机是通行的翻板设备，现有的翻板机在对板材进行翻板加工时，只能夹持住单一厚度的板材进行翻板，无法将不同厚度的板材进行翻板加工，使用范围较小，极大的限制了翻板机的推广使用，故而提出一种全自动滚轮式翻板机来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动滚轮式翻板机，具备方便夹持不同厚度板材的优点，解决了有的翻板机在对板材进行翻板加工时，只能夹持住单一厚度的板材进行翻板，无法将不同厚度的板材进行翻板加工，使用范围较小，极大的限制了翻板机的推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便夹持不同厚度板材的目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动滚轮式翻板机，包括固定底座，所述固定底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的垫块，所述固定底座的顶部固定安装有翻板台，所述翻板台的顶部固定安装有左固定立板、右固定立板和电机箱，所述电机箱的内壁左右两侧之间固定安装有连接横板，连接横板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至右固定立板内的固定轴杆，固定轴杆的左侧固定安装有右连接立板，所述左固定立板的右侧开设有安装腔，安装腔的腔内左侧壁固定安装有数量为两个的固定轴承，固定轴承的内部转动连接有转动轴杆，两个所述转动轴杆的右侧均与左连接立板固定连接，左连接立板和右连接立板之间固定安装有数量为两个的安装横板，上下两侧所述安装横板相背的一侧均固定安装有电动滑轨，每个所述电动滑轨上均活动安装有数量为两个的滑块，上下两侧所述滑块相对的一侧均固定安装有延伸至两个所述安装横板之间的连接支杆，左侧两个所述连接支杆之间和右侧两个所述连接支杆之间均固定安装有安装立板，两个所述安装立板相对的一侧均开设有放置槽，放置槽的槽内上下两侧壁均连通有开设在安装立板上的安装槽，同一个所述安装立板中上下两侧所述安装槽的槽内相背一侧均固定安装有U型连杆，U型连杆的内侧通过连接支轴活动连接有夹紧立板，每个所述安装槽的槽内左右两侧壁均固定安装有一端与夹紧立板固定连接的连接弹簧，同一个所述安装槽内两个所述夹紧立板相对的一侧均固定安装有橡胶垫圈，安装槽的槽内左右两侧壁均连通有开设在安装立板上的连接腔，连接腔的腔内后侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与凸轮的轴心固定连接，凸轮的外侧固定安装有一端延伸至安装槽内并与夹紧立板固定连接的移动推杆。

优选的，所述垫块呈对称分布在固定底座的底部，且垫块为橡胶，所述固定底座与翻板台为一体成型结构。

优选的，所述移动推杆安装在凸轮的偏心处，每个所述安装槽内两个所述连接腔的腔内相对一侧侧壁均连通有开设在安装立板且与安装立板相适配的连接穿孔。

优选的，所述夹紧立板呈倾斜设置，且夹紧立板的倾斜角度在二十度到四十度之间。