[发明专利]一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法

权利要求书

1.一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

S1、将1块以上的镍块或铜块等间距置入一具有长方体形内腔的模具内，再在模具内浇注入熔融的铝液，铝液没过镍块或铜块的顶面；然后冷却至室温得到复合金属块；

S2、将S1制得的复合金属块送入热轧机中进行热轧，铣去上述经热压处理后的复合金属块表面的多余铝层，再送入冷轧机中冷轧形成复合金属带；

S3、将S2制得的复合金属带按所需长度和宽度进行裁剪，得到铝-镍/铜-铝间隔的极耳条。

2.根据权利要求1所述的一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，镍块或铜块的纯度均不小于99.80％。

3.根据权利要求1所述的一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，铝液没过镍块或铜块的深度低于1cm。

4.根据权利要求1所述的一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，铝液浇注和冷却过程均在真空环境或惰性气体保护下进行。

5.根据权利要求1所述的一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，镍块或铜块的位于模具长度方向上的两侧面上均设有若干凸起或凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，所述凸起或凹槽为锯齿形结构。

7.根据权利要求1所述的一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，热轧或冷轧方向与复合金属块的长边垂直。

8.根据权利要求1所述的一种无需转焊的锂电池极耳条的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，复合金属带的厚度为0.1-10mm。