[发明专利]一种预置式墙板生产系统

说明书

本发明涉及一种预置式墙板生产系统，其特征在于：包括混凝土生产模块和砼浇筑模块；所述混凝土生产模块的输出端连接在砼浇筑模块上通过在搅拌箱内设置倾斜和竖直的搅拌，保证物料的充分搅拌混合均匀；采用小功率的离合泵泵送出复合浆料后再通过绞龙式的输送方式进行远距离输送；减少对大功率离合泵的需求，降低了成本；避免了远距离输送过程中出现的离析现象；在底板设置的内芯层支撑板可实现对轻量化内芯层进行支撑，在内芯层进行浇筑时可直接浇筑在混凝土层内侧；第一侧板及第二侧板外侧的限位模块可进行水平方向的调节，同一底板可进行多个型号的生产，实现了一模多用，增强了模具的通用性。

技术领域

本发明涉及预置式墙板生产技术领域，尤其涉及一种预置式墙板生产系统。

背景技术

一般的混凝土搅拌针对远距离的输送时常常采用泵送的方式，而对于小工程的混凝土搅拌和远距离输送，则需要功率非常大的泵进行泵送；一般采用的方式是采用功率小的泵，然后采用其他的输送方式进行糊状物的输送；一般的输送方式为输送带；常用的带式的输送使得糊状物与输送带之间处于相对静止状态，这样对于那些容易离析的糊状物来说，在未到达指定位置之前就已经发生离析现象了；此外，糊状物常用的搅拌方式为电机竖直搅拌这样单一方向的搅拌方式容易导致搅拌物料不均匀的问题。

在生产预制墙板时，模具作为重要的生产设备，使得预制墙板的质量很容易保证。目前，现有的墙板模具在进行墙板生产的时候，墙板模具的定位采用的方式主要为螺栓或者气缸这样的电气设备，墙板模具的定位十分麻烦，耗费大量时间在模具的定位固定上；另外，常见的模具只能采用固定式的生产方式，无法满足连续化生产在不同工位加工要求，以及墙板生产中在针对不同型号的墙板生产时通用性差的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种预置式墙板生产系统，能够解决一般的预置式墙板生产中砼浇筑输送距离长容易出现离析，以及模具模块的搭设效率低下，通用性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种预置式墙板生产系统，其创新点在于：包括混凝土生产模块和砼浇筑模块；所述混凝土生产模块的输出端连接在砼浇筑模块上；

所述混凝土生产模块包括搅拌模块、泵送模块和输送模块；所述搅拌模块设置在泵送模块上，实现混凝土的搅拌；所述输送模块设置在泵送模块的输出端；

所述搅拌模块包括搅拌箱体、搅拌电机和搅拌桨；所述搅拌箱体上设置有箱盖且箱盖上设置有物料添加口；所述搅拌电机至少具有一斜搅拌电机和一竖直搅拌电机；所述竖直搅拌电机与斜搅拌电机均设置在箱盖上，所述竖直搅拌电机的输出端穿过箱盖伸入搅拌箱体内且竖直搅拌电机的输出端上沿着竖直方向设置有第一搅拌轴；所述斜搅拌电机的输出端沿着斜搅拌电机输出端的轴线方向设置有第二搅拌轴；

所述泵送模块包括隔离泵、泵送电机和泵送管；所述隔离泵设置子箱盖上，所述隔离泵的输入端通过泵送管延伸至搅拌箱体内，所述隔离泵的输出端通过泵送管连接在输送模块上；所述泵送电机设置在箱盖上，所述泵送电机的输出端连接在隔离泵上驱动隔离泵动作；

所述输送模块包括输送架、输送管、输送电机和输送绞龙；所述输送管倾斜设置在输送架上；所述输送管的两端侧边上分别开有进料口和出料口且进料口与出料口呈180°设置，所述输送管的两端封闭，所述输送绞龙设置在输送管内，且输送绞龙的两端通过回转轴承连接在输送管的端部；所述输送绞龙靠近进料口的一端设置有联轴器，所述输送电机设置在输送架上且输送电机的输出端连接该联轴器并驱动输送绞龙转动；

所述砼浇筑模块包括底板、内芯层支撑板、两个第一侧板和两个第二侧板；所述第一侧板与第二侧板依次首尾相连呈矩形结构设置在底板上；

所述内芯层支撑板设置在底板的上表面上，且内芯层支撑板呈矩形结构，内芯层支撑板四个端角处均垂直设置有撑脚，且撑脚的底端置于底板的上表面上；