[发明专利]一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法

说明书

本发明提供了一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，包括：S1、采用切割枪快速平稳切割铸坯；S2、所述切割枪在切割后移出所述铸坯的距离大于预设退枪距离后停枪熄火。在本方案中，首先通过切割枪对铸坯进行稳步快速切割，以减少火焰切割时间，有助于减少切割部位的热影响区域厚度，而且还能够减小铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，以避免了铸坯在切割时产生切割裂纹；然后在切断退枪时需大于预设退枪距离才作停枪熄火的处理，以便于防止切断部位的局部热影响区厚度过大，进而以避免了铸坯在切断后产生切割裂纹，从而有效防止了铸坯产生火焰切割裂纹。

技术领域

本发明涉及板坯连铸技术领域，特别涉及一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法。

背景技术

部分钢种的连铸坯在切割过程中会在火焰切割面产生裂纹缺陷，影响后续轧制使用。目前行业内为了抑制连铸坯产生裂纹缺陷所采取的措施有：改善铸坯偏析、控制轧制压缩比、正火热处理、钢板带温切割和钢板保温，但上述措施处理复杂，而且效果甚微。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，能够避免切割位置的局部热影响区厚度过大，进而可防止产生裂纹缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，包括：

S1、采用火焰切割方式切割铸坯；

S2、在切断所述铸坯后，将所述切割枪移出至到所述铸坯的距离大于预设退枪距离停枪熄火。

优选地，所述预设退枪距离不小于10cm。

优选地，所述火焰切割方式为单枪。

优选地，所述铸坯为裂纹敏感性钢种，且铌含量≥0.03％，碳含量介于0.06％-0.14％。

优选地，所述铸坯的铌含量为0.05％，碳含量为0.06％。

优选地，所述铸坯的钢种为HC420LA，硅含量为0.35％，锰含量为1.10％。

优选地，所述铸坯的铌含量为0.04％，碳含量为0.06％。

优选地，所述铸坯的钢种为HC420LA，硅含量为0.35％，锰含量为1.10％。

优选地，所述铸坯的铌含量为0.04％，碳含量为0.08％。

优选地，所述铸坯的钢种为M4R22，硅含量为0.45％，锰含量为1.20％。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法中，首先通过切割枪对铸坯进行稳步快速切割，以减少火焰切割时间，有助于减少切割部位的热影响区域厚度，而且还能够减小铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，以避免了铸坯在切割时产生切割裂纹；然后在切断退枪时需大于预设退枪距离才作停枪熄火的处理，以便于防止切断部位的局部热影响区厚度过大，进而以避免了铸坯在切断后产生切割裂纹，从而有效防止了铸坯产生火焰切割裂纹。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的铸坯回温致裂纹缺陷防控方法的示意图。

具体实施方式