[发明专利]尼龙染色强化镜片加工设备和加工方法在审
申请号: | 201911219668.4 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN110884173A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 王为城 | 申请(专利权)人: | 厦门立扬光学科技有限公司 |
主分类号: | B29D11/00 | 分类号: | B29D11/00 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 李宁 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尼龙 染色 强化 镜片 加工 设备 方法 | ||
1.尼龙染色强化镜片加工设备,其特征在于:具有依序设置的第一退火炉、染色槽、第二退火炉、酸碱中和槽、超声波清洗槽、架桥涂布机、第一烤箱、强化涂布机、第二烤箱和第三烤箱,染色槽是盛装染色液的槽体,染色槽上安装电动升降架供镜片筐设置,酸碱中和槽由盛装酸液的酸洗槽和盛装碱液的碱洗槽串联而成,超声波清洗槽中盛装等离子水并安装超声波发生器,架桥涂布机具有盛装架桥剂的槽体,槽体上安装第一镜片架和第一涂布头,第一涂布头的位置正对第一镜片架上的镜片,强化涂布机具有盛装强化液的槽体,槽体上安装第二镜片架和第二涂布头,第二涂布头的位置正对第二镜片架上的镜片,第一退火炉、染色槽、第二退火炉、酸碱中和槽、超声波清洗槽、架桥涂布机、第一烤箱、强化涂布机、第二烤箱和第三烤箱上设有用于传送镜片的机械手。
2.如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备,其特征在于:所述架桥涂布机中盛装的架桥剂为美国SDC公司生产、型号为PR-7130的产品。
3.如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备,其特征在于:所述强化涂布机中盛装的强化液为美国SDC公司生产、型号为PR-7110的产品。
4.如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备,其特征在于:还具有中控器,第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱中的温度传感器与中控器连接并由中控器控制第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的工作,染色槽上电动升降架的电机、超声波发生器、架桥涂布机第一涂布头的传动电机和强化涂布机第二涂布头的传动电机与中控器连接并由中控器控制工作,机械手与中控器连接并由中控器控制传送工作。
5.尼龙染色强化镜片加工方法,其特征在于:采用如权利要求1所述的尼龙染色强化镜片加工设备,步骤是:
第一步,机械手将尼龙镜片送入第一退火炉中,温度80℃~90℃,时间2~3小时;
第二步,机械手将第一步退火后的尼龙镜片送入染色槽中,置于电动升降架上的镜片筐中,寸动速度浸入染色液中,使镜片染色;
第三步,机械手将第二步染色后的尼龙镜片送入第二退火炉中,温度80℃~90℃,时间2~3小时;
第四步,机械手将第三步退火后的尼龙镜片送入酸碱中和槽中,依次通过酸液和碱液进行中和镜片表面酸碱物质,对染色镜片进行清洗;
第五步,机械手将第四步中和清洗后的尼龙镜片送入超声波清洗槽中,利用超声波、等离子药水对镜片进行表面处理;
第六步,机械手将第五步表面处理后的尼龙镜片送至架桥涂布机的第一镜片架上,架桥剂为美国SDC公司生产、型号为PR-7130的产品,利用第一涂布头对第一镜片架上的镜片凸面进行涂布处理,使镜片凸面上涂布架桥剂;
第七步,机械手将第六步处理后的尼龙镜片送入第一烤箱中,温度80℃,时间10分钟,使镜片凸面上形成架桥层;
第八步,机械手将第七步处理后的尼龙镜片送至强化涂布机的第二镜片架上,强化液为美国SDC公司生产、型号为PR-7110的产品,利用第二涂布头对第二镜片架上的镜片凸面进行涂布处理,使镜片凸面上涂布强化液;
第九步,机械手将第八步处理后的尼龙镜片送入第二烤箱中预干,温度85℃,时间20分钟,使镜片凸面上形成强化层;
第十步,机械手将第九步处理后的尼龙镜片送入第三烤箱中完全烘干,温度105℃,时间10小时,制成尼龙染色强化镜片。
6.如权利要求5所述的尼龙染色强化镜片加工方法,其特征在于:所述第一步第一退火炉中的温度传感器、第三步第二退火炉中的温度传感器、第七步第一烤箱中的温度传感器、第九步第二烤箱中的温度传感器和第十步第三烤箱中的温度传感器,分别将感测到的温度值传送给中控器,并由中控器根据温度值来控制第一退火炉、第二退火炉、第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的工作,并且,第二步染色槽上电动升降架的电机由中控器控制工作,第五步超声波清洗槽的超声波发生器由中控器控制工作,第六步架桥涂布机第一涂布头的传动电机和第八步强化涂布机第二涂布头的传动电机由中控器控制工作,各机械手也由中控器控制镜片的传送工作。
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