[发明专利]一种连续式链条零件生产用自动冲压装置

说明书

本发明公开了一种连续式链条零件生产用自动冲压装置，包括支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有多个共线的导向管，所述导向管的内部贯穿设置有金属条，所述支撑板的外壁固定连接有壳体，所述支撑板的外壁位于壳体的上方固定连接有电动缸，所述壳体的内部设置有冲槽机构；本发明通过设置电动缸、推块、第一齿条、齿轮、第二齿条、从动块、冲头等，可在对金属条进行切断冲压前，在金属条的外壁顶部与顶部对称冲压出两个凹槽，使金属条表面形成薄弱点，当对金属条进行切断冲压时，金属条将在薄弱点处被切断，从而有效的降低了切断所需力度，继而延长了第一压模及相关部件的使用寿命，有效提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种链条生产装置，具体是一种连续式链条零件生产用自动冲压装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，根据不同的用途可将链条分为四大系列：传动链；输送链；拉曳链；特种专业链；传动链的结构由内链节和外链节组成，它又由内链板，外链板，销轴，套筒，滚子五个小部件组成。

链条滚子的生产一般都是通过对条形的金属原料进行切断冲压来完成的，但现有的冲压设备大都是在冲压的过程中直接对表面完好的原料进行切断并冲压成型，虽然提高了生产效率，但冲模与导料口都将受到强大的压力，以造成模具及导料部件的损害，同时对产品的质量造成不良影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续式链条零件生产用自动冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续式链条零件生产用自动冲压装置，包括支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有多个共线的导向管，所述导向管的内部贯穿设置有金属条，所述支撑板的外壁固定连接有壳体，所述支撑板的外壁位于壳体的上方固定连接有电动缸，所述壳体的内部设置有冲槽机构，所述支撑板的外壁位于壳体两侧设置有上料机构，所述支撑板的外壁由上至下固定连接有第一液压缸与第三液压缸，所述支撑板的外壁位于第三液压缸两侧对称固定连接有两个第二液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆端固定连接有第一压模，所述第二液压缸与第三液压缸的伸缩杆固定连接有第二压模，所述支撑板的外壁位于第一压模的正下方贯穿设置有芯模，所述支撑板的后壁与芯模的对应处通过固定架固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的伸缩杆端与芯模的侧壁固定连接，所述支撑板的外壁位于芯模的正下方设置有下料机构，所述下料机构包括两个支架，两个所述支架对称分布于第三液压缸的两侧，两个所述支架与支撑板的外壁固定连接，两个所述支架相对的侧壁共同铰接有下料管，所述支架与下料管的铰接处设置有扭簧，所述下料管的进料端位于芯模的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的外壁位于第一压模的两侧对称固定连接有第一配合块与第二配合块，所述第一压模与第一配合块、第二配合块滑动连接，所述第一压模、第二压模均与支撑板的外壁滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述导向管的一端与第一配合块的侧壁相抵，所述金属条的一端贯穿第一配合块后与第二配合块的侧壁相抵，所述金属条位于芯模的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述冲槽机构包括推块，所述推块的顶部与电动缸的推杆端固定连接，所述推块的底部两端对称固定连接有两个连接条，所述连接条的侧壁固定连接有第一齿条，所述推块的正下方设置有从动块，所述从动块的两个相对的侧壁对称固定连接有两个第二齿条，所述支撑板的外壁位于两个第一齿条与第二齿条之间对称转动连接有两个齿轮，所述第一齿条、第二齿条均与对应的齿轮相互啮合，所述推块的底部与从动块的顶部对称固定连接有两个冲头。

作为本发明进一步的方案：所述推块、从动块均与支撑板的外壁滑动连接，两个所述连接条均与壳体的内壁滑动连接，所述连接条的侧壁贯穿开设有两个活动槽，两个所述导向管分别贯穿壳体的两个侧壁，所述导向管位于对应的活动槽内，两个所述冲头对称分布于导向管的上下两侧。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板的外壁位于推块的下方、导向管的上方对称固定连接有两个限位块。