[发明专利]超高转速风类电机

说明书

本发明公开一种超高转速风类电机，包括风道机壳、风叶、电机定子、电机转轴、后端盖、PCB板，所述风叶和电机定子安装于所述风道机壳内，所述风叶、电机定子、电机转轴、后端盖、PCB板同轴设置，所述电机转轴与所述风叶连接，所述风道机壳内设置有用于固定所述电机定子的若干圆弧形径向定位板，所述若干圆弧形径向定位板包围于所述电机定子的外周，所述后端盖的一端与所述电机定子和/或风道机壳轴向连接，另一端与所述PCB板连接，所述若干圆弧形径向定位板与所述后端盖围绕构建成用于安装所述电机定子的安装结构。相对于现有技术，本发明降低了电机启动时产生的声音，并使得安装更加稳定可靠。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种超高转速风类电机。

背景技术

目前，电吹风、无叶电风扇、负压吸尘器、干手器、卫浴干燥等所使用的电机，一般采用单悬臂结构，采用单悬臂结构容易造成偏心，在高速电机启动的时候，单悬梁臂的转子受到磁场力的作用，受到很多的径向力，此外，单悬臂梁结构，即使增加了固定定子措施，仍然不能完全保证电机转子启动时摇摆，由此造成电机启动时产生很大的声音；为了减少单悬臂梁结构摇晃，固定电机转子两个轴承距离比较大，加上转子的长度，电机总体高度比较高，造成安装不方便。

为了减少电机的轴向长度，通常采用胶水固定，通过胶水固定时，因为胶水不能反拆，一旦出现问题，则造成报废材料，如果由于员工操作不当，则容易造成胶水不牢靠，轻者造成变音，噪音加大，严重者造成电机失效。

另外，目前的电机中间一般安装有轴承挡板，增加了轴向长度，导致安装空间受限。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种超高转速风类电机，旨在降低电机启动时产生的声音，并使得安装更加稳定可靠。

为实现上述目的，本发明提供了一种超高转速风类电机，包括风道机壳、风叶、电机定子、电机转轴、后端盖、PCB板，所述风叶和电机定子安装于所述风道机壳内，所述风叶、电机定子、电机转轴、后端盖、PCB板同轴设置，所述电机转轴与所述风叶连接，所述风道机壳内设置有用于固定所述电机定子的若干圆弧形径向定位板，所述若干圆弧形径向定位板包围于所述电机定子的外周，所述后端盖的一端与所述电机定子和/或风道机壳轴向连接，另一端与所述PCB板连接，所述若干圆弧形径向定位板与所述后端盖围绕构建成用于安装所述电机定子的安装结构。

本发明进一步的技术方案是，所述后端盖为塑料或者金属材料。

本发明进一步的技术方案是，所述风道机壳的内壁连接有若干定子固定件，所述电机定子通过螺丝与所述若干定子固定件轴向连接。

本发明进一步的技术方案是，所述若干定子固定件、若干圆弧形径向定位板与所述风道机壳一体成型。

本发明进一步的技术方案是，还包括安装于所述电机转轴上的第一轴承、第一轴套、第二轴承、第二轴套，所述轴承穿过所述第一轴承、第二轴承与所述风叶连接，所述第一轴承与所述风叶之间安装有第一波浪垫片，所述第二轴承与所述后端盖之间安装有第二波浪垫片。

本发明进一步的技术方案是，所述风道机壳内均匀设置有若干导风板。

本发明进一步的技术方案是，所述导风板为7个或9个。

本发明进一步的技术方案是，所述风叶的形状为阿基迷德螺旋曲面。

本发明进一步的技术方案是，所述电机定子采用铁芯模内注塑一体成型。

本发明进一步的技术方案是，所述电机的转速为5万转/分钟-15万转/分钟。