[发明专利]一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢及其制备方法

权利要求书

1.一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢，其特征是，所述的1500MPa级无镀层热成形钢的主要化学成分组成及质量百分比含量为：C：0.18-0.35％，Si：≤0.5％，Mn：0.5-1.5％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Cr：≤0.50％，Al：0.01-0.06％，Ti：≤0.04％，Nb+V+Mo：≤0.5％，B：≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢，其特征是，所述的1500MPa级无镀层热成形钢的主要化学成分组成及质量百分比含量为：C：0.18-0.25％，Si：≤0.1％，Mn：1.0-1.5％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Cr：0.15-0.25％，Al：0.01-0.06％，Ti：0.015-0.030％，Nb+V：≤0.1％，B：0.0015-0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢的制备方法，其特征是，步骤如下：

1)炼钢生产

对于1500MPa级热成形钢，选择常规低碳保护渣；

2)连铸+热轧生产

出炉温度：1000～1230℃；

加热炉内气氛控制：弱还原性气氛，空燃比1.0～1.05。

精轧采用CVC轧机进行轧制，并开启边部加热器；

终轧温度：850～900℃；

层流冷却：采用前段冷却，并在层流冷却段采用侧喷处理；

卷取温度：对于1500MPa级热成形钢，卷取温度≤700℃；

卷取张力：对于厚度3.0～6.0mm厚度的钢卷，卷取张力≥35MPa；对于厚度2.0～3.0mm厚度的钢卷，卷取张力≥45MPa；

3)酸洗

去除热轧过程中产生的氧化铁皮；

4)冷轧

冷轧压下量≥50％；

5)退火工艺控制

对于连退生产的厚度1.6～2.5mm厚度的钢卷，在其退火工艺段，退火温度为780-820℃，退火时时间为4min～8min，炉内露点控制在≤-30℃；

对于连退生产的厚度＜1.6mm厚度的钢卷，在其退火工艺段，退火温度为750-800℃，退火时时间为6min～12min，炉内露点控制在≤-30℃。

对于罩退工艺生产的产品，冷点温度为620℃±20℃，均热温度为710℃±20℃，加热段＜18h，均热段时间10h～15h，氢气吹扫设定为：炉内温度≤600℃时，吹扫量为＞15m³/h，炉内温度＞600℃时，氢气吹扫量≤10～15m³/h，确保带钢表面清洁，无碳化物或氧化色。

6)切边工艺

成品双切边量25mm～50mm；

7)平整工艺

平整辊采用低粗糙度辊面，辊面粗糙度Ra≤0.8μm；

8)热成形工艺

加热温度：800-1000℃；

炉内气氛控制：炉内通N₂保护，N₂气压＞1Pa，N₂比例＞99.9％，炉内露点≤-45℃；

加热时间：2-6min；

转移时间：＜10s；

保压时间：10s-20s；

冷却速度：≥27℃/s；

9)零件出模具后后续将进行激光切割处理，还需要进行抛丸涂油处理。

4.根据权利要求3所述的一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢的制备方法，其特征是，所述的步骤2)中，卷取温度≤580℃。

5.根据权利要求3所述的一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢的制备方法，其特征是，所述的步骤7)中，辊面粗糙度Ra≤0.6μm。

6.根据权利要求3所述的一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢的制备方法，其特征是，所述的步骤8)中，加热温度为850℃-930℃。

7.根据权利要求3所述的一种具有低高温摩擦系数的1500MPa级无镀层热成形钢的制备方法，其特征是，所述的步骤8)中，保压时间为15s。